Custom CNC bearbeitetes Druckguss-Kern-Pins & Sleeves H13 Stahlwerkzeuge

Produktübersicht

Druckgießformkernspinne und -hülsen sind präzise funktionelle Komponenten, die für Hochlast-Gießumgebungen hergestellt werden, die eine stabile Geometrie und wiederholbare Leistung erfordern.Senlan PräzisionDiese Bauteile werden durch Dreh-, Blech- und Bohrverfahren hergestellt, die sich ausschließlich an den Zeichnungen des Kunden orientieren.und zuverlässiger Betrieb in komplexen Formbaugruppen.

Kernmerkmale und technische Vorteile

• Herstellung von Geräten für den Druck / OEM
  Alle Kernspangen und -hülsen werden nach den vom Kunden gelieferten Zeichnungen und Spezifikationen hergestellt.

• Mehrprozessbearbeitungsfähigkeit
  Dreh-, Brech- und Bohrverfahren werden kombiniert, um komplexe innere und äußere Geometrien zu erreichen.

• Stabile Dimensionskontrolle
  Eine strenge Kontrolle der Konzentrizität, Geradheit und Passverträglichkeit sorgt für eine gleichbleibende Formleistung.

• Flexibilität im materiellen Bereich
  Werkzeugstahl und Legierungsstahl können anhand der Anforderungen an Verschleißfestigkeit, Festigkeit und thermische Stabilität ausgewählt werden.

• Konzipiert für Schimmelformen mit hoher Belastung
  Geeignet für Formen, die unter wiederholter mechanischer Belastung und langen Produktionszyklen arbeiten.

Anwendungsszenarien / Industrieanwendungen

• Injektionsformkernsysteme

• mit einer Breite von mehr als 50 mm

• Verpackungswerkzeuge

• Kunststoffformen für medizinische und labortechnische Zwecke

• Werkzeuge zur Verformung von Kunststoffteilen

Schimmelformstruktur und Designbeschreibung

Kernspinne und -hülsen dienen als Form-, Führungs- oder Stützelemente in Formstrukturen.Bei der Bohrungs- und Bohrvorrichtung werden interne Merkmale wie Ölkanäle betrieben.Die richtige Anpassung zwischen Nadel und Hülle ist entscheidend, um Verschleiß zu minimieren, die Ausrichtung zu erhalten und einen reibungslosen Betrieb der Form sicherzustellen.

Fertigungskapazität und CNC-Bearbeitung

Senlan Precision verfügt über spezielle Bearbeitungsressourcen für Präzisionsformkomponenten:

• CNC-Bearbeitungszentren mit hoher Präzision aus- Ich weiß.

• CNC-Dreh- und Fräsgeräte ausHARDINGE

• Präzisionsbohrung und Bohrverfahren

• Schleifen zur Durchmesser- und Geradegleichheitskontrolle

• Prüfungen während des Verfahrens und der endgültigen Abmessung

Diese Fähigkeiten unterstützen sowohl die Prototypen- als auch die Serienproduktion.

Individuelle Entwicklung / OEM-Kooperationsprozess

1. Zeichnung und technische Überprüfung
   Bestätigung der Material-, Toleranz- und Funktionsanforderungen

2. Prozessplanung
   Auswahl der Bearbeitungsstraße (Drehen, Aufbrechen, Bohren, Schleifen)

3. Präzisionsfertigung
   CNC-Bearbeitung mit kontrollierten Prozessparametern

4. Qualitätsprüfung
   Abmessungs- und Funktionsüberprüfung

5. Verpackung und Exportlieferung
   Industrieverpackungen für den internationalen Versand

Alle Projekte folgen einemBuilt-to-Print / nur für OEMKooperationsmodell

Qualitätskontrolle und Exporterfahrung

• ISO-basiertes Qualitätsmanagementsystem

• Inspektion des eingehenden Materials

• Durchführungsdimensionskontrollen

• Endkontrolle vor der Verbringung

• Stabile Exporterfahrung bei Kunden aus der EU und Nordamerika

Verwandte Produkte

• Präzisionsschimmelkernen

• Schimmelhülsen und -hülsen

• Mehrholz-Schimmelkomponenten

• Injektionsschimmelvorrichtungen

• CNC-bearbeitete Formenteile

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F1: Sind diese Kernspinne und -hüllen Standardartikel?
Nein, alle Komponenten werden nach Zeichnungen der Kunden angefertigt.

F2: Können die inneren Merkmale durch Aufschrauben oder Bohren bearbeitet werden?
Ja, interne Profile, Öllöcher und Funktionen werden unterstützt.

F3: Welcher Toleranzbereich kann erreicht werden?
Die Toleranzkapazität hängt von den Konstruktionsanforderungen ab und wird während der Zeichnungsprüfung bestätigt.

F4: Sind diese für Mehrhöhlenformen geeignet?
Ja, sie werden häufig in hochkaligen und komplexen Formensystemen verwendet.

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