H13 (SKD61) & 420SS (S136) Schrittformspinne.

Produktübersicht

SKD61 und S136 Stufenkernpins sind Präzisionsspritzgießformkomponenten, die für Anwendungen mit stabiler Maßgenauigkeit, hoher Verschleißbeständigkeit und gleichbleibender Formleistung entwickelt wurden.Diese Stufen-Kern-Stifte werden häufig in Stiftformen und anderen Kunststoffspritzgussformen mit mehrstufigen inneren Strukturen verwendetAlle Bauteile werden streng nach Zeichnungen des Kunden unter einem auf Druck ausgestatteten Modell hergestellt.

Hauptmerkmale und Vorteile

• Erhältlich in Werkzeugstahlmaterialien SKD61 und S136

• Konstruktion von Stufenkern-Pins für komplexe innere Geometrien

• Hohe Abmessungsstabilität unter Druck und Temperatur

• Präzisionsbearbeitung für Mehrschallformsysteme

• Kontrollierte Konzentrizität und Stufenübergänge

• Produktion nach Maßgabe der Kundenvorgaben (OEM)

Anwendungen / Verwendung in der Industrie

• Formen für Stifte und Schreibgeräte

• Kunststoffkappen und kleine Präzisionsteile aus Kunststoff

• Verpackungen und Kunststoffprodukte für den täglichen Gebrauch

• Medizinische Verbrauchsgüter

• Spritzgießformen mit Stufen- oder Mehrdiameterkernstrukturen

Schimmelformstruktur und Designbeschreibung

Schrittkernpins werden verwendet, um interne Profile mit mehreren Durchmessern oder funktionalen Ebenen in Spritzgussteilen zu bilden.und Konzentrizität zur Gewährleistung einer ordnungsgemäßen FüllungDie Materialauswahl wie SKD61 oder S136 erfolgt anhand von Verschleißbedingungen, Korrosionsanforderungen und Produktionsvolumen.

Fertigungskapazität und CNC-Bearbeitung

Senlan Precision produziert Stufenkern-Pins mit hochgenauer CNC-Bearbeitung und Präzisionsveredelung.einschließlich Bearbeitungszentren aus- Ich weiß.und Drehsysteme vonHARDINGE.

Zu den wichtigsten Herstellungsprozessen gehören:

• CNC-Dreh- und Fräsmaschinen

• Präzisionsschleifen für Stufenprofile

• EDM-Verarbeitung für feine Merkmale (falls erforderlich)

• Oberflächenveredelung auf der Grundlage der Anwendungsbedürfnisse

• Abmessungskontrollen und Qualitätsüberprüfung

Individuelle Entwicklung / OEM-Kooperationsprozess

1. Der Kunde stellt Zeichnungen oder 3D-Modelle zur Verfügung

2. Technische Überprüfung von Material, Toleranzen und Struktur

3. Planung des Herstellungsprozesses

4. Präzisionsbearbeitung und Veredelung

5. Qualitätskontrolle während des Verfahrens und endgültige Qualitätsprüfung

6. Exportverpackung und -versand

Alle Teile werden streng unter einerOEM-Modell, das für den Druck ausgelegt ist.

Qualitätskontrolle und Exporterfahrung

• Inspektion der eingehenden Rohstoffe

• In-Process-Dimensionskontrolle

• Abschlussprüfung mit kalibrierten Messgeräten

• Rückverfolgbare Produktionsunterlagen

• Erfahrung in der Lieferung von Formenkomponenten an ausländische Kunden

Verwandte Produkte

• mit einer Breite von mehr als 20 mm

• Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben

• Einfügungen für Kunststoffspritzgießformen

• Teile für Mehrschalenformen

• Sonderteile für nicht-standardisierte Formen

Fragen und Antworten

F1: Können Sie nur auf der Grundlage von Zeichnungen Stufenkernpins herstellen?
Ja, alle Stufenkern-Pins werden streng nach Zeichnungen oder 3D-Modellen hergestellt.

F2: Wie kann ich zwischen SKD61 und S136 Material wählen?
SKD61 ist für hohe Temperaturen und hohe Belastungen geeignet, während S136 für Korrosionsbeständigkeit und hohe Anforderungen an die Oberflächenqualität bevorzugt wird.

F3: Sind diese Kernstifte für Mehrhöhlenformen geeignet?
Der Herstellungsprozess gewährleistet eine Dimensionskonsistenz, geeignet für Multikapitalformen.

F4: Unterstützen Sie die Produktion von kleinen Chargen oder Prototypen?
Ja, Prototypen, kleine Chargen und Massenproduktion werden unterstützt.

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