Präzisions-Becu-Kernpins mit M3-M10-Innenfäden

Produktübersicht

BeCu-Kernspiele aus Kupfer mit Lochdraht sind Präzisionsspritzgießkomponenten, die für Anwendungen mit einer effizienten Wärmeableitung und stabilen Dimensionsleistung konzipiert sind.Senlan Precision fertigt diese BeCu-Kernspinne streng nach Zeichnungen des Kunden., die eine präzise Gewindung, kontrollierte Toleranzen und eine zuverlässige Integration in Spritzgussformen für die Produktion in großen Mengen gewährleistet.

Hauptmerkmale und Vorteile

• Hergestellt aus Beryllium Kupfer (BeCu) -Legierung

• Hohe Wärmeleitfähigkeit für eine höhere Kühlleistung

• Präzisionsguss nach Konstruktionsspezifikationen

• Stabile Maßgenauigkeit bei wiederholten Formenzyklen

• geeignet für Multikapital- und Hochleistungsformen

• Maßgeschneiderte / OEM-Produktion unter Anforderungen für den Druck

• Einheitliche Oberflächenqualität für eine zuverlässige Formmontage

Anwendungen / Verwendung in der Industrie

• Injektionsformen für Flaschenverschluss und -verschluss

• Verpackungsformkomponenten mit höherem Kühlbedarf

• Medizinische Verbrauchsgegenstände

• Kunststoffverpackungsformen für Kosmetik- und Alltagsprodukte

• Werkzeuge für die Präzisionsspritzgießerei, für die eine thermische Steuerung erforderlich ist

Struktur der Form und Beschreibung der Konstruktion

BeCu-Kupferkernpins werden typischerweise in Bereichen der Form verwendet, in denen eine schnelle Wärmeübertragung kritisch ist.Das integrierte Loch-Draht-Design ermöglicht eine sichere Befestigung innerhalb der Formstruktur bei gleichzeitiger Wahrung einer genauen axialen AusrichtungDie präzise Bearbeitung der Gewinde- und Funktionsbereiche gewährleistet eine stabile Positionierung, eine geringere thermische Verformung und eine langfristige Formsicherheit.

Fertigungskapazität und CNC-Bearbeitung

Senlan Precision nutzt fortschrittliche Bearbeitungs- und Veredelungsgeräte, um die Dimensionskonsistenz und Oberflächenintegrität zu gewährleisten.- Ich weiß.und Drehsysteme vonHARDINGEwerden angewendet, um strenge Toleranzvorschriften für BeCu-Formenkomponenten zu erfüllen.

Zu den Herstellungsprozessen gehören:

• CNC-Dreh- und Fräsmaschinen

• Präzisionsbohrungen und Gewindearbeiten

• Feine Veredelung von funktionalen Oberflächen

• Abmessungskontrollen und -überprüfungen

Individuelle Entwicklung / OEM-Kooperationsprozess

1. Der Kunde stellt Zeichnungen oder 3D-Modelle zur Verfügung

2. Technische Überprüfung der Anforderungen an Material und Toleranzen

3. Bearbeitung und Prozessplanung

4. Präzisionsherstellung und -kontrolle

5. Endgültige Qualitätsprüfung

6. Exportverpackung und -versand

Alle Komponenten werden streng unterOEM-Modell, das für den Druck ausgelegt ist.

Qualitätskontrolle und Exporterfahrung

• Überprüfung der Rohstoffe vor der Bearbeitung

• Durchführungsdimensionskontrollen

• Endkontrolle vor der Verbringung

• Standardisierte Qualitätsmanagementverfahren

• Erfahrung in der Lieferung von Formenkomponenten an internationale Kunden

Verwandte Produkte

• Becu-Kern-Einsätze und -Hülsen

• mit einem Durchmesser von mehr als 10 mm

• mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

• Kühlvorrichtungen

• Einzelteile für Spritzgussformen

Fragen und Antworten

F1: Warum wird BeCu in Spritzgussformen für Kernspinne verwendet?
BeCu sorgt für eine hohe Wärmeleitfähigkeit und trägt dazu bei, die Kühlleistung zu verbessern und die Zykluszeit zu verkürzen.

F2: Werden die Lochfäden nach Standard- oder Kundenspezifikationen hergestellt?
Alle Gewinde werden streng nach den Zeichnungen und Toleranzanforderungen der Kunden hergestellt.

F3: Können diese Kernstifte in Mehrhöhlenformen verwendet werden?
Ja, sie eignen sich sowohl für Ein- als auch für Mehr-Hohlraum-Spritzgießsysteme.

F4: Bieten Sie Designdienstleistungen an?
Nein, wir fertigen streng nach Zeichnungen des Kunden.

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