M2 (SKH51) Hochgeschwindigkeits-Stahl-Drahtkernen

Produktübersicht

Der SKH51-Gefänge-Kern aus Präzisionsspritze aus Stahl ist für hochleistungsfähige Formenwerkzeuge ausgelegt und verfügt über eine spiegelpolierte Oberfläche, um Reibung zu reduzieren und reibungslose Spritzzyklen zu gewährleisten.Diese hochwertige Kernverbindung ist für präzise Anwendungen hergestellt, die enge Toleranzen und eine hohe Haltbarkeit erfordern, ideal für die Herstellung von komplexen Kunststoff-Formenkomponenten mit minimalem Verschleiß und hoher Zuverlässigkeit.

Hauptmerkmale und Vorteile

• Material:SKH51-Druckstahl, bekannt für seine hervorragende Verschleißfestigkeit und Härte.

• Präzisionstoleranzen:Hergestellt mit engen Toleranzen, um eine optimale Leistung bei Spritzgießanwendungen zu gewährleisten.

• Spiegelpolieren:Erreicht einen glatten, glänzenden Finish, der Reibung minimiert und die Schimmelbildung verbessert.

• Haltbarkeit:Widerstandsfähig gegen Verschleiß, so dass die Lebensdauer der Form verlängert wird.

• Anpassung:Vollständig anpassbare Abmessungen und Gewindekonfigurationen basierend auf Kundenanforderungen.

• Erstellt für den Druck:Hergestellt streng nach Kundenvorgaben, um Präzision und Kompatibilität mit Ihrem Werkzeug zu gewährleisten.

Anwendungen und Industrieanwendungen

• Kunststoffform:Ideal für hochpräzise Kunststoffspritzgießereien, insbesondere in Industriezweigen wie Verpackungen, Medizinprodukte und Konsumgüter.

• Schimmelkomponenten:Perfekt für Formteile, die eine hohe Verschleißfestigkeit und feine Details erfordern, wie z. B. Garnkernen und Einsätze.

• Injektionswerkzeuge:Geeignet für Formen, die in komplizierten Kunststoffteilen wie Flaschenkappen, Kappen für medizinische Verpackungen und mehr verwendet werden.

Schimmelformstruktur und Designbeschreibung

Der SKH51-Fadenkern ist so konzipiert, dass er nahtlos in Spritzgießformen passt, wobei seine spiegelpolierte Oberfläche die Reibung reduziert und eine reibungslose Auswerfung gewährleistet.Der Gewindekern ist bei der Formung von Gewinde-Plastikbauteilen unerlässlichDie Formstruktur wird an die spezifischen Konstruktionsbedürfnisse des Kunden angepasst.mit Rücksicht auf die Materialfestigkeit, Verschleißfestigkeit und Dimensionalliniosität.

Produktionskapazität und CNC-Bearbeitungskapazität

Senlan Precision nutzt modernste CNC-Bearbeitungs- und Verarbeitungsgeräte, um höchste Präzision und Qualität zu gewährleisten:

• CNC-Bearbeitungszentrenvon bekannten Marken wie- Ich weiß.(Japan) undHARDINGE(USA) für enge Toleranzen und überlegene Oberflächenveredelungen sorgen.

• Spiegelpolieren: Fortgeschrittene Poliertechniken zur Erzielung einer Spiegelfinish, die sowohl das Aussehen als auch die Funktionalität verbessert.

• Wärmebehandlung: SKH51-Material wird einer strengen Wärmebehandlung unterzogen, um die Verschleißfestigkeit und die Dimensionsstabilität zu erhöhen.

• Auswahl des Materials: Nur hochwertiger SKH51-Druckstahl wird ausgewählt, um bei anspruchsvollen Formenanwendungen eine überlegene Härte und Langlebigkeit zu gewährleisten.

Entwicklung nach Maßgabe und OEM-Kooperationsprozess

1. Erste Konsultation und Zeichnungsüberprüfung: Erörtern Sie die Anforderungen und überprüfen Sie die vom Kunden bereitgestellten Zeichnungen oder Entwürfe.

2. Materialwahl und Planung der Wärmebehandlung: Das Material SKH51 wird aufgrund seiner außergewöhnlichen Härte und Verschleißfestigkeit ausgewählt.

3. CNC-Bearbeitung und Polieren: Die Kernspinne werden auf genaue Abmessungen bearbeitet, gefolgt von einer Spiegelpolierung für eine optimale Leistung.

4. Inspektion während des Vorgangs: Um die Einhaltung der Kundenspezifikationen zu gewährleisten, werden strenge Toleranzmessungen durchgeführt.

5. Endkontrolle und Verpackung: Jeder Kernbeilage wird auf Qualität überprüft, gefolgt von einer sicheren Verpackung für den Versand.

Qualitätskontrolle und Exporterfahrung

• Strenge Überprüfung: Durch kontinuierliche Qualitätskontrollen während des Herstellungsprozesses wird sichergestellt, dass das Produkt genaue Toleranzen und Leistungsstandards erfüllt.

• Prüfung und Dokumentation: Die Endkontrolle erfolgt mit hochpräzisen Instrumenten und Kunden erhalten detaillierte Berichte.

• Weltweite Versorgung: Mit langjähriger Erfahrung im internationalen Versand gewährleisten wir eine rechtzeitige Lieferung mit vollständiger Dokumentation für Zoll und Export.

Verwandte Produkte

• mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm

• Individuelle Schimmelhöhle-Einlagen

• Injektionsschimmelkernpins

• Hochgenaue Formenteile für medizinische Anwendungen und Verpackungen

FAQ (Technische und Einkaufsfragen)

F1: Welchen Nutzen hat das Spiegelpolieren für Spritzgussformen?
A: Durch das Spiegelpolieren wird Reibung verringert, Verschleiß minimiert, die Schimmelbildung verbessert und die Lebensdauer der Form verlängert, wodurch ein reibungsloser und effizienter Einspritzzyklus gewährleistet wird.

F2: Kann der Gewindeinnsatz individuell angepasst werden?
A: Ja, der Garnkern ist in Bezug auf Größe, Garn und andere Spezifikationen anhand Ihrer Anforderungen vollständig anpassbar.

F3: Was ist der Hauptvorteil von SKH51-Druckstahl für Formenkomponenten?
A: SKH51 bietet eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, hohe Härte und eine hervorragende Haltbarkeit, was es ideal für Spritzgussanwendungen macht, die leistungsstarke und langlebige Komponenten erfordern.

F4: Wie gewährleistet Senlan Precision eine hohe Genauigkeit bei der Bearbeitung?
A: Wir verwenden fortschrittliche CNC-Bearbeitungszentren von MAKINO und HARDINGE sowie strenge Qualitätskontrollverfahren, um hohe Präzision zu erreichen und enge Toleranzen zu halten.

Ein Zitat bekommen

Um ein Angebot fürSKH51 Präzisionsspritze aus Kunststoff aus StahlWenn Sie sich noch nicht mit uns vertraut gemacht haben, wenden Sie sich bitte noch heute an Senlan Precision, unser Team wird Ihnen helfen, die beste Lösung für Ihre Anforderungen an Spritzgusswerkzeuge zu finden.