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Produktdetails:
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| Teilename: | Kernstifte | Material: | Stavax |
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| Härte: | 48-50 HRC | Anwendung: | Spritzgussform |
| Toleranz: | +/-0,01 mm | Größe: | Gemäß Zeichnungen |
| Hervorheben: | Kernstiftspritzen,Kernstift Druckguß |
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Dauerhafte Schimmelkernspinne hergestellt vonSenlan Präzisionfür Hochpräzisionsspritzgießanwendungen, die eine stabile Maßgenauigkeit und eine lange Lebensdauer erfordern.48 ̊50 HRCDiese Formen sind für anspruchsvolle Umgebungen geeignet, wo Verschleißfestigkeit, Oberflächenqualität und Wiederholbarkeit von entscheidender Bedeutung sind.
Kontrollierte Härte (48 ̊50 HRC)
Optimiertes Gleichgewicht zwischen Verschleißfestigkeit und Zähigkeit für lange Produktionszyklen.
Präzisionspolierte Oberfläche
Reduzierte Reibung beim Formen und Demolden, Verbesserung der Teilkonsistenz und der Lebensdauer der Form.
Hochdimensionale Genauigkeit
Hergestellt mit strengen Toleranzen, um eine stabile Ausrichtung der Form und die Konsistenz des Hohlraums zu gewährleisten.
Dauerhafte Schimmelleistung
Konzipiert, um wiederholten Einspritzzyklen und thermischer Belastung ohne Verformung standzuhalten.
Herstellung von Geräten für den Druck / OEM
Vollständig nach Kundenzeichnungen, Toleranzen und Funktionsanforderungen angepasst.
Injektionsformkernsysteme
Flaschenverschlussform und -verschlussform
Verpackungsformenkomponenten
Medizinische Verpackungen und Spritzgussformen
Mehrfach-Hohlraum- und Hochleistungsinjektionsformen
Diese Schimmelkern-Stifte werden in Werkzeugsystemen, diehohe Oberflächenbeschichtung, gleichbleibende Härte und langfristige Dimensionsstabilität.
Schimmelkernpins spielen eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung der inneren Merkmale und der funktionalen Geometrie von Spritzgussformen.
Eine ordnungsgemäße Konstruktion und Bearbeitung gewährleisten:
Genaue Kavitätsbildung
Stabile Kernposition während der Injektion
Reduzierte Abnutzung von Paarungsbauteilen
Konsistente Qualität des geformten Teils in mehreren Hohlräumen
Das Präzisionspolieren verbessert den Harzfluss weiter und verringert das Kleben während des Entformens.
Senlan Precision betreibt fortschrittliche CNC-Bearbeitung und Veredelungsanlagen, darunter:
Japan MAKINOCNC-Fräsereien mit hoher Präzision
USA HARDINGEMaschinen zum Drehen und Schleifen mit CNC
Zu den Herstellungsprozessen gehören:
CNC-Fräsen und Drehen
Präzisionsschleifen und Polieren
Kontrollierte Wärmebehandlung
Enddimensionsprüfung
Typische Fähigkeit:
Toleranz: ±0,01 mm (oder je Zeichnung des Kunden)
Geeignet für Prototypen, kleine Chargen und Massenproduktionsformen
Überprüfung der Kundenzeichnungen und technischen Spezifikationen
Material- und Härtebestätigung
CNC-Bearbeitung und Oberflächenpolieren
Inspektion während des Verfahrens und Endkontrolle
Verpackung und Ausfuhrlieferung
Dieser Prozess unterstütztNeue Formenprojekte, Ersatzkernstifte und Formenreformprogramme.
ISO 9001 Qualitätsmanagementsystem
Inspektion und Rückverfolgbarkeit des eingehenden Materials
In-Process-Dimensionskontrolle
Prüfung der Härte und Oberflächenveredelung
Umfangreiche Exporterfahrung für globale Formenhersteller und OEM-Kunden
Inspektionsberichte und Materialbescheinigungen sind auf Anfrage erhältlich.
Präzisions-Formen-Kern-Einsätze
Injektionsschimmelhöhlen
Ejektorpins und -hüllen
Schimmelschieber und Verschleißteile
CNC-bearbeitete Formkomponenten
F1: Sind diese Schimmelkernpins Standardteile?
A: Nein. Alle Formen Kern Nadeln sindauf der Grundlage von Zeichnungen des Kunden kundenspezifisch gefertigt.
F2: Welchen Härtebereich können Sie anbieten?
A: Standardbereich ist48 ̊50 HRC, können andere Härtenanforderungen besprochen werden.
F3: Können die Polierspezifikationen angepasst werden?
A: Ja, die Oberflächenveredelung und das Polierniveau werden nach den Anforderungen des Formenentwurfs festgelegt.
F4: Sind diese für Mehrhöhlenformen geeignet?
A: Ja, sie sind sowohl für Ein- als auch für Mehrhöhlen-Spritzgießsysteme konzipiert.
Fürlanglebige Schimmelkernspinne,Präzisionsspritzgussformenkomponenten, oderOEM-CNC-BearbeitungBitte kontaktieren SieSenlan Präzisionmit Ihren Zeichnungen und technischen Anforderungen.
Unser Ingenieursteam wird eine detaillierte technische Bewertung und ein Angebot liefern.
Ansprechpartner: Miss. Merry
Telefon: +8618666474704
Faxen: 86-769-81153616