Custom SKD61 Schritt-Kern-Stifte. Präzisions-Ejektor-Stifte für Progressive Stähle.

Produktübersicht

SKD61 Stufenkern-Stifte mit konfigurierbarem Spitzendurchmesser und -Länge sind für Anwendungen mit progressivem Ausstoß und Spritzgießform ausgelegt, die eine kontrollierte Ausstoßkraft, Verschleißbeständigkeit,und DimensionsstabilitätDiese streng nach den Zeichnungen des Kunden hergestellten Kernspinne unterstützen den Hochzyklus-Formbetrieb und eine gleichbleibende Ejektorleistung in Präzisions-Kunststoffformsystemen.

Haupteigenschaften und technische Vorteile

• SKD61 Warmbearbeitungsdüsenstahl für ausgewogene Härte und Zähigkeit

• Konfigurerbarer Spitzendurchmesser und Stufengeometrie pro Zeichnung

• Stabile Leistung bei wiederholten Ejektorzyklen

• Präzisionsschleifen für kontrollierte Konzentrizität und Geradheit

• geeignet für Progressive Die Ejector und Spritzgusssysteme

• Fertigung auf Druckbasis mit enger Abmessungskontrolle

Anwendungen und Industrieanwendungen

• mit einer Leistung von mehr als 1000 W

• Injektionsformen mit Stufen- oder mehrstufigen Ejektorkonstruktionen

• Präzisionsguss aus Kunststoff, der eine kontrollierte Auswurffunktion erfordert

• Werkzeuge für mehrere Hohlräume mit synchronisierter Ejektorbewegung

Schimmelformstruktur und Designbeschreibung

In der Regel sind die Stufenkernspinne in Ejektorbaugruppen integriert, bei denen ein stufenförmiger Kontakt oder eine kontrollierte Kraftverteilung erforderlich ist.Das Stufenprofil erlaubt eine definierte Einbindung von geformten Teilen während des AusstoßensAlle Geometrien, Toleranzen und Oberflächenspezifikationen werden streng nach den vom Kunden bereitgestellten Zeichnungen hergestellt.

Produktionskapazität und CNC-Bearbeitungskapazität

Senlan Precision produziert Stufen-Kern-Stifte mit fortschrittlichen Bearbeitungs- und Veredelungsprozessen:

• CNC-Bearbeitung und -schleifen von hoher Präzision- Ich weiß.

• CNC-Dreh- und Feinbearbeitungssysteme ausHARDINGE

• Wärmebehandlung für die Leistung von SKD61-Materialien optimiert

• Präzisionsschleifen OD/ID für Stufenprofile

• Endkontrolle auf der Grundlage der in der Zeichnung festgelegten Toleranzen

Entwicklung nach Maßgabe und OEM-Kooperationsprozess

1. Überprüfung der Zeichnungen des Kunden und Anforderungen an die Ejektorfunktion

2. Bestätigung des Zustands und der Abmessungen des SKD61-Materials

3. CNC-Bearbeitung und Schrittprofilschleifen

4. Wärmebehandlung und Veredelung

5. Endkontrolle und Ausfuhrverpackung

Alle Projekte werden im Rahmen derOEM / Built-to-PrintZusammenarbeit.

Qualitätskontrolle und Exporterfahrung

• Eingangsmaterialprüfung SKD61

• Prüfungen der Abmessungen während der Bearbeitung

• Prüfung der Härte und Geometrie nach der Wärmebehandlung

• Endkontrolle auf der Grundlage der Zeichnungen des Kunden

• Erfahrungen bei der Lieferung von Präzisionsformenkomponenten für Exportmärkte

Inspektionsberichte und Messdaten sind auf Anfrage erhältlich.

Verwandte Produkte

• mit einer Breite von mehr als 20 mm

• Schimmelkernpins und Hohlraum-Einsätze

• Komponenten für die Progressive-Druckform

• Zubehörteile für nichtstandardisierte Formen

FAQ (Technische und Einkaufsfragen)

Q1: Kann der Spitzendurchmesser und die Schrittlänge angepasst werden?
A: Ja, alle Abmessungen werden streng nach den Zeichnungen des Kunden hergestellt.

F2: Ist SKD61 für Hochzyklus-Ejektoranwendungen geeignet?
A: Ja, SKD61 bietet eine gute Verschleißfestigkeit und thermische Stabilität für den wiederholten Einsatz des Ejektors.

F3: Werden diese Kernpins nur in progressiven Stücken verwendet?
A: Nein, sie werden auch häufig in Spritzgießformen verwendet, bei denen Stufen-Ejektorstrukturen erforderlich sind.

Q4: Unterstützen Sie kleine Chargen oder wiederholte Bestellungen?
A: Ja, sowohl Prototyp als auch Wiederholungsproduktion werden unterstützt.

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