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Produktdetails:
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| Produktname: | Hohlraumeinsatz | Material: | S136 |
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| Toleranz: | +/-0,01 mm | Anwendung: | Kunststoffformen |
| Abmessungen: | Gemäß Zeichnungen | Parallelität: | 0,005 mm |
| Hervorheben: | Plastikhohlraum-Einsatz-Spritzen,Einsatz-Spritzen des Hohlraum-S136,Hohlraum fügt Plastikform-Teile ein |
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Erhöhung der Oberflächenintegrität auf SPI A-1 Spiegelveredelung
In der Luxus-Kosmetikverpackungsindustrie entsteht der Markenwert durch die Formhöhle." Wir liefern optische Oberflächenintegrität und Submikron-Dimensionsstabilität, um sicherzustellen, dass Ihre Lippenstiftkappen, Creme-Gläser und Parfümverschlüsse die makellose, glänzende Reflexion besitzen, die von Premium-Marken gefordert wird.
Durch die Verwendung von ultra-reinem S136 ESR (Electro-Slag Refining) Stahl und einer kontrollierten Vakuum-Wärmebehandlung eliminieren wir die Risiken von Gruben und Orangenschale,die Bereitstellung einer produktionsfähigen Oberfläche, die Millionen von Zyklen dauert.
Mikrofehler an glänzenden Oberflächen beseitigen
Das Problem: Schlechter Stahl oder ein unsachgemäßes Polieren führt zu "Gruben" und "Gruben", die das kosmetische Erscheinungsbild von klaren oder dunklen Kunststoffteilen ruinieren.
Unsere Lösung: Wir verwenden ausschließlich hochwertigen S136 ESR Edelstahl.Gewährleistung einer "Pit-Free"-Oberfläche auch bei 50-facher Vergrößerung.
Einheitlichkeit von Hohlraum zu Hohlraum für Mehrhohlraumsysteme
Das Problem: Dimensionelle Verschiebungen zwischen Hohlräumen führen zu inkonsistenten Teilegewichten und Montagefehlern in Hochgeschwindigkeitsleitungen.
Unsere Lösung: Mit unseren hochgeschwindigen CNC-Zentren von MAKINO und einem präzisen EDM halten wir eine Hohlraum-zu-Hohlraum-Toleranz von ± 0,003 mm.Diese "Spiegelkonsistenz" stellt sicher, daß jedes Teil einer 128-Hohlraum-Form nicht von dem ersten unterschieden werden kann.
Verbessertes thermisches Management und Korrosionsbeständigkeit
Das Problem: Die Oxidation des Kühlkanals verringert die Wärmeübertragungseffizienz, was zu verzerrten Teilen und längeren Zykluszeiten führt.
Unsere Lösung: Unsere S136-Einsätze werden unter Vakuumlöschung und Spannungsentlastung gehärtet, um eine optimale Härte von 50-52 HRC zu erreichen.Dies erhöht sowohl die Korrosionsbeständigkeit der internen Wasserleitungen als auch die allgemeine Verschleißfestigkeit der Trennlinie, so daß die Zykluszeiten langfristig schnell bleiben.
| Technischer Parameter | Ausgezeichnete Ingenieurskunst | Nutzen für den Käufer |
| Materialqualität | Premium S136 ESR (Edelstahl) | Außergewöhnliche Polierbarkeit und Rostfreiheit |
| Oberflächenbearbeitung | Ra 0,02 - 0,05 μm (SPI A-1) | Spiegelreflexion für Luxusgegenstände |
| Dimensionelle Toleranz | Bis zu ± 0,002 mm | Null-Flash und nahtlose Montage |
| Hartheit Konsistenz | 50 - 52 HRC (vakuumgehärtet) | Langfristige Stabilität und Verschleißbeständigkeit |
| Entwurf der Kühlung | Präzisionsbohrung / Konformkühlung | Kürzere Zykluszeiten und keine Verformung |
| Konzentriertheit | innerhalb von 0,005 mm TIR | Genaue Ausrichtung in Mehrplattenformen |
Unsere S136-Hohlraum-Einsätze sind die bevorzugte Wahl für:
Kosmetische Verschlüsse: Lippenstiftröhrchen, Mascara-Stab und hochglänzende Parfümkappen.
Hautpflegebehälter: Dickwändige Gläser und transparente PMMA/PC-Flaschen.
Persönliche Pflege: Luxus-Rasiermesser und hochwertige Zahnbürstelemente.
Medizinische Verpackung: Durchsichtige Durchstechflaschen und Diagnosepatronen, für die eine "saubere" Oberfläche erforderlich ist.
Authentische Materialüberprüfung: Wir stellen echte Mühlzertifikate und interne Spektralanalysen zur Verfügung, um den ESR-Reinheitsgrad zu überprüfen.
DFM für ästhetische Perfektion: Unsere Ingenieure überprüfen Ihre Trennlinien und die Standorte der Tore, um visuelle Defekte am endgültigen geformten Teil zu minimieren.
Erweiterte metrologische Dokumentation: Jedes Einfügestoff wird mit einem Zeiss CMM-Bericht und Daten zur Überprüfung der Oberflächenrauheit geliefert.
"Ready-to-Molding" Lieferung: Teile werden ultraschallreinigt und in schützenden Blister-Treys vakuumversiegelt, um sicherzustellen, dass sie in unberührtem, kratzfreiem Zustand ankommen.
Experten-Wärmebehandlung: Wir verwalten den gesamten Wärmebehandlungszyklus intern, um sicherzustellen, dass kein "Austenit zurückbleibt", was Abmessungsänderungen im Laufe der Zeit verhindert.
F: Wie verhindern Sie "Orange Peel" während des Spiegelpoliervorgangs?
A: Orangenschalen entstehen häufig durch übermäßiges Polieren oder eine unsachgemäße Wärmebehandlung.Wir verwenden einen kontrollierten Temperprozess, um eine einheitliche martensitische Struktur zu erzielen, und unsere Polierer folgen einem strengen Grün-Progressionsprotokoll, um Oberflächenüberhitzung zu verhindern.
F: Können Sie Einsätze für komplexe, nicht-geometrische kosmetische Formen herstellen?
Unsere 5-Achsen-CNC-Bearbeitung und hochpräzise EDM ermöglichen es uns, komplexe organische Formen mit absoluter Treue zu Ihren 3D-CAD-Daten zu replizieren.
F: Ist Ihr S136 geeignet für das Formen von ätzenden Harzen wie PVC oder chemisch aggressiven Zusatzstoffen?
A: Ja.Der hohe Chromgehalt und die Vakuumhärtung unseres S136 machen es sehr widerstandsfähig gegen chemische Erosion und sorgen dafür, dass die Hohlfläche auch bei aggressiven Polymeren intakt bleibt.
Schicken Sie Ihre STEP/DWG Zeichnungen an das Senlan Precision Team für eine umfassende Fertigungsbewertung und wettbewerbsfähige Angebote.
Ansprechpartner: Miss. Merry
Telefon: +8618666474704
Faxen: 86-769-81153616