Präzisionstechnisch gefertigte hochharte Stahlformenkomponenten für Verpackungen

Dongguan SENLAN Mold Parts Co., Ltd. wurde 2006 gegründet und ist spezialisiert auf die Präzisionsbearbeitung von Formteilen, insbesondere für die nicht-standardmäßige kundenspezifische Fertigung von Präzisionsverpackungsformen. Mit jahrelanger Branchenerfahrung und technischem Fachwissen bieten wir globalen Kunden effiziente und professionelle Dienstleistungen zur Verarbeitung von Formteilen an.

Wir konzentrieren uns auf die Präzisionsbearbeitung von Mehrkavitäten-Formteilen, einschließlich Kunststoffformkavitäten, Kernstiften, Einsätzen, beweglichen Kernbaugruppen sowie Kernen und Einsätzen für Automobil-Druckgussformen. Unsere Produkte werden hauptsächlich in Präzisionsverpackungsformen für Branchen wie Verpackungen für den täglichen Gebrauch, Kosmetikverpackungen, medizinische Verbrauchsmaterialien und Verpackungen sowie für die Automobil-, Elektronik- und Automatisierungsindustrie eingesetzt.

Während unsere Expertise in der Bearbeitung von Mehrkavitäten-Formen für Kosmetikverschlüsse, medizinische Spritzen und Automobilkomponenten mit einer Genauigkeit im Mikrometerbereich liegt, beginnt jedes Meisterwerk mit seinem Rohmaterial. Wir beziehen Werkzeugstahl strategisch ausschließlich von globalen Marktführern wie Uddeholm, Hitachi und Böhler. Lassen Sie es mich für Sie aufschlüsseln:

Wir verwenden Böhler Uddeholm®-Material, das eine außergewöhnliche thermische Ermüdungsbeständigkeit aufweist. Dies macht es perfekt für Hochtemperatur-Spritzgussanwendungen wie Automobilformen und komplexe Kavitätseinsätze. Jede Charge wird mit vollständiger Rückverfolgbarkeit geliefert, sodass Sie genau wissen, woher sie stammt.

Dieser wird direkt von ASSAB® bezogen und wird mit Werksprüfberichten geliefert. Er eignet sich hervorragend für Formen für chirurgische Instrumente und transparente Kunststoffteile aufgrund seiner überlegenen Korrosionsbeständigkeit und der Fähigkeit, eine spiegelnde Oberfläche zu erzielen, ideal für medizinische und optische Formen.

Diesen Premium-Stahl beziehen wir von führenden europäischen Lieferanten. Er bietet extreme Verschleißfestigkeit und behält auch unter Hochlastzyklen die Präzision bei, was ihn perfekt für Formen für die Massenproduktion, Gewindekerne und Auswerferstifte macht.

Unsere Rohmaterialien werden direkt von BÖHLER und ASSAB mit Originalzertifikaten bezogen. Wir bieten vollständige Rückverfolgbarkeit auf Chargenebene und gewährleisten die Einhaltung von medizinischen und automobilen Standards wie ISO 13485 und IATF 16949. Durch die Verwendung optimierter Stahlgüten verlängern wir die Lebensdauer der Formen um 30-50 % im Vergleich zu generischen Alternativen.

• Röders CNC-Bearbeitung: Wir verwenden 5-Achs-CNC-Maschinen, die Toleranzen von bis zu ±0,005 mm erreichen können. Dies ermöglicht es uns, komplexe Oberflächen in einem Durchgang zu formen und gewährleistet sowohl Präzision als auch Effizienz.
• Makino Drahterodieren (EDM): Unsere Drahterodiermaschinen verwenden präzise Elektrodenentladungstechnologie, um komplizierte Strukturen wie tiefe Schlitze und enge Spalte zu bearbeiten. Diese berührungslose Methode eignet sich hervorragend für harte Materialien und komplexe Formen und bietet hohe Genauigkeit bei gleichzeitiger Erhaltung der Werkzeuglebensdauer.
• Sodick Drahterodieren (W/EDM): Für ultra-glatte Oberflächen verwenden wir Sodick Drahterodiermaschinen. Diese Maschinen gewährleisten eine minimale Oberflächenrauheit und sind somit perfekt für optische Komponenten und hochpräzise Formen.
• Hardinge CNC-Drehen: Unsere CNC-Drehmaschinen bieten zuverlässige Präzision und Leistung. Sie können eine breite Palette von Drehoperationen problemlos durchführen und sorgen für gleichbleibende Qualität und hohe Produktivität.
• Schleifen und Polieren: Durch fortschrittliche Schleif- und Poliertechniken erzielen wir spiegelähnliche Oberflächen (Ra ≤ 0,1 µm). Dies verbessert nicht nur das Aussehen, sondern reduziert auch den Entformungswiderstand bei Spritzgussteilen, verbessert die Produktionseffizienz und senkt die Fehlerraten.
• Wärmebehandlung: Zur Verbesserung der Materialeigenschaften kombinieren wir Vakuumhärten und Nitrieren. Dies gewährleistet keine Oxidation oder Verformung während der Verarbeitung und erhöht die Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit, wodurch die Lebensdauer der Materialien verlängert wird.

• KMG (Koordinatenmessgerät): Wir verwenden Zeiss KMG für die vollständige Dimensionsprüfung, um sicherzustellen, dass alles bis ins kleinste Detail mit den CAD-Zeichnungen übereinstimmt.
• Optischer Projektor: Unser optischer Projektor ermöglicht schnelle und präzise Messungen von winzigen Löchern und Gewindegenauigkeit.
• Härteprüfung: Wir überprüfen die Wirksamkeit der Wärmebehandlung mit Rockwell- und Vickers-Härteprüfgeräten.
• Zylindrizitätsmessgerät: Unser Zylindrizitätsmessgerät gewährleistet perfekte zylindrische Formen und erfüllt höchste Standards.

Nachfolgend sind unsere wichtigsten Qualitätskontrollpunkte im gesamten Produktionsprozess aufgeführt:

• Materialeingang: 100% Inspektion
• Grobbearbeitet: 100% Inspektion
• Wärmebehandlung: Stichprobenartige Inspektion
• Flächenschleifen: 100% Inspektion
• Centerless-Rundschleifen: 100% Inspektion
• Außen-/Innenschleifen: 100% Inspektion
• EDM: 100% Inspektion
• Drahtschneiden: 100% Inspektion
• Verpackung: die endgültige 100% Inspektion vor dem offiziellen Versand

• Hochpräzise Fertigung: Expertise in der Herstellung von Formen und Komponenten mit engen Toleranzen für verschiedene Branchen.
• Schneller und zuverlässiger Service: Schnelle Reaktion und schnelle Produktion, mit einer Garantie für die Lieferung von Angeboten innerhalb von 24 Stunden.
• Umfassende Lösungen: Von der Formkonstruktion über die Produktion bis hin zur Wartung bieten wir eine vollständige Palette von Dienstleistungen zur Unterstützung Ihrer Geschäftsanforderungen.
• Erfahrenes Team: Unsere Ingenieure und Techniker verfügen über jahrelange Erfahrung in der Herstellung von Formen und Komponenten und gewährleisten qualitativ hochwertige Ergebnisse.
• Flexible Produktion: Fähigkeit, sowohl Großserien- als auch dringende Aufträge zu bearbeiten und sicherzustellen, dass Ihre Fristen ohne Kompromisse bei der Qualität eingehalten werden.

24 Stunden Antwort | 20 Jahre Branchenerfahrung | 100% Qualitätsgarantie