Fortgeschrittene CNC-Bearbeitung & Präzisionsformteile für die Automatisierungsindustrie
Unsere fortschrittlichen CNC-Fräs- und Bearbeitungsdienstleistungen liefern hochpräzise Formkomponenten, die für die Automatisierungsindustrie entwickelt wurden. Diese Teile, die auf Langlebigkeit und Genauigkeit (±0,005 mm Toleranz) ausgelegt sind, gewährleisten eine nahtlose Integration in automatisierte Produktionslinien, Robotersysteme und Industriemaschinen.
Hauptmerkmale
- High-Speed-CNC & Mehrachsenbearbeitung - Komplexe Geometrien mit engen Toleranzen
- Premium-Materialien - Gehärteter Stahl, Aluminium und technische Kunststoffe für Verschleißfestigkeit
- Strenge Qualitätskontrolle - CMM-Inspektion & Oberflächenbearbeitung (Ra 0,2μm erreichbar)
- Kundenspezifische Lösungen - Optimiert für Vorrichtungen, Halterungen, Aktuatoren und Sensor-Gehäuse
Vorteile
- Verlängerte Lebensdauer bei minimalem Wartungsaufwand
- Schnellere Zykluszeiten für die Automatisierung in großen Stückzahlen
- Austauschbarkeit für reduzierte Ausfallzeiten
Ideal für Anwendungen in der Automobilindustrie, Elektronik und Smart Manufacturing. Unsere Präzisionsformteile erhöhen die Effizienz, Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit in automatisierten Systemen.
Über SENLAN Formteile
Dongguan SENLAN Mold Parts Co., Ltd. wurde 2006 gegründet und ist auf die Präzisionsbearbeitung von Formkomponenten spezialisiert, insbesondere auf die kundenspezifische Herstellung von nicht standardmäßigen Präzisionsverpackungsformen. Mit jahrelanger Branchenerfahrung und technischem Fachwissen bieten wir effiziente und professionelle Dienstleistungen zur Verarbeitung von Formteilen für globale Kunden.
Kerngeschäft
Wir konzentrieren uns auf die Präzisionsbearbeitung von Mehrfachformkomponenten, einschließlich Kunststoffformhohlräumen, Kernstiften, Einsätzen, beweglichen Kernbaugruppen sowie Kernen und Einsätzen für Automobil-Druckgussformen. Unsere Produkte werden hauptsächlich in Präzisionsverpackungsformen für Branchen wie Verpackungen für den täglichen Gebrauch, Kosmetikverpackungen, medizinische Verbrauchsmaterialien und Verpackungen sowie für die Automobilindustrie, Elektronik und Automatisierung eingesetzt.
Premium-Werkzeugstahlmaterialien
Wir beziehen Werkzeugstahl strategisch ausschließlich von globalen Marktführern wie Uddeholm, Hitachi und Böhler, um eine überlegene Qualität und Leistung in all unseren Präzisionsformteilen zu gewährleisten.
| Materialtyp |
Lieferant |
Anwendungen |
Vorteile |
| H13 Warmarbeitsstahl |
Böhler Uddeholm® |
Automobilformen, komplexe Hohlraumeinsätze |
Außergewöhnliche thermische Ermüdungsbeständigkeit, vollständige Rückverfolgbarkeit |
| Stavax® ESR (420 Edelstahl) |
ASSAB® |
Chirurgische Instrumente, transparente Kunststoffe |
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Spiegelfinish-Fähigkeit |
| M340 Stahl mit hoher Härte |
Europäische Lieferanten |
Großserienproduktion, Gewindekerne, Auswerferstifte |
Extreme Verschleißfestigkeit, Präzision unter hoher Belastung |
Unsere Rohmaterialien werden direkt von BÖHLER und ASSAB mit Originalzertifizierungen bezogen. Wir bieten vollständige Rückverfolgbarkeit auf Chargenebene und gewährleisten die Einhaltung von Medizin- und Automobilstandards wie ISO 13485 und IATF 16949. Durch die Verwendung optimierter Stahlsorten verlängern wir die Lebensdauer der Formen um 30-50 % im Vergleich zu herkömmlichen Alternativen.
Fortschrittlicher Herstellungsprozess
- Roders CNC-Bearbeitung: 5-Achsen-CNC-Maschinen, die ±0,005 mm Toleranzen für komplexe Oberflächen in Einzeloperationen erreichen
- Makino EDM: Präzise Elektrodenentladungstechnologie für komplizierte Strukturen und harte Materialien
- Sodick Drahterodieren: Ultra-glatte Oberflächen für optische Komponenten und hochpräzise Formen
- Hardinge CNC-Drehen: Zuverlässige Präzisionsdrehoperationen mit gleichbleibender Qualität
- Schleifen und Polieren: Spiegelähnliche Oberflächen (Ra ≤ 0,1μm), die den Entformungswiderstand verringern
- Wärmebehandlung: Vakuumhärten und Nitrieren für erhöhte Härte und Verschleißfestigkeit
Strenge Qualitätskontrolle
Unser umfassender Qualitätskontrollprozess gewährleistet fehlerfreie Lieferungen durch fortschrittliche Mess- und Testgeräte:
- CMM (Koordinatenmessmaschine): Zeiss CMM für die vollständige Dimensionsabtastung anhand von CAD-Spezifikationen
- Optischer Projektor: Präzise Messungen winziger Löcher und Gewindegenauigkeit
- Härteprüfung: Rockwell- und Vickers-Tester zur Überprüfung der Wärmebehandlung
- Zylindrizitätsinstrument: Gewährleistet perfekte zylindrische Formen nach höchsten Standards
100 % Inspektion während der gesamten Produktion
- Wareneingangskontrolle
- Grobfertigungsprüfung
- Flachschleifprüfung
- Spitzenloses Rundschleifen
- Innen-/Außenschleifprüfung
- EDM-Prüfung
- Drahtschneideprüfung
- Endverpackungsprüfung vor dem Versand
Industrieanwendungen
Unsere Präzisionsformteile treiben verschiedene Branchen an, darunter die Automobilherstellung, die Elektronikproduktion, medizinische Geräte, Verpackungslösungen und industrielle Automatisierungssysteme.
Warum SENLAN wählen?
- Hochpräzise Fertigung: Fachwissen in der Herstellung von Formen und Komponenten mit engen Toleranzen
- Schneller und zuverlässiger Service: Schnelle Reaktion und schnelle Produktion mit 24-Stunden-Angebotsgarantie
- Umfassende Lösungen: Vollständiges Leistungsspektrum von der Formkonstruktion bis zur Produktion und Wartung
- Erfahrenes Team: Ingenieure und Techniker mit jahrelanger Erfahrung in der Fertigung
- Flexible Produktion: In der Lage, sowohl Großaufträge als auch dringende Bestellungen zu bearbeiten
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24 Stunden Antwort | 20 Jahre Branchenerfahrung | 100 % Qualitätsgarantie
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