Aus ASSAB-Stahl hergestellte Präzisionsformkomponenten für die Kunststoffspritzgießerei

Dongguan SENLAN Mold Parts Co., Ltd. wurde 2006 gegründet und ist auf die Präzisionsbearbeitung von Formenkomponenten spezialisiert, insbesondere für die nicht-standardmäßige Anpassung an Präzisionsverpackungsformen.Mit jahrelanger Erfahrung in der Industrie und technischer Expertise, bieten wir effiziente und professionelle Formen-Teile-Verarbeitung Dienstleistungen für globale Kunden.

Präzisionsformkomponenten aus ASSAB-Stahl für Anwendungen im Kunststoffspritzguss

Wir konzentrieren uns auf die Präzisionsbearbeitung von Multikapital-Formkomponenten, einschließlich Kunststoff-Form-Hohlräumen, Kernspulen, Einsätzen, beweglichen Kernbaugruppen und Automobil-Gießformkernen und -insätzen.Unsere Produkte werden hauptsächlich in Präzisionsverpackungsformen für Industriezweige wie tägliche Verpackungen verwendet, Kosmetikverpackungen, medizinische Verbrauchsmaterialien und Verpackungen sowie Automobilindustrie, Elektronik und Automatisierung.

Während unsere Expertise in der Bearbeitung von Mehrhöhlenformen für kosmetische Kappen, medizinische Spritzen und Automobilkomponenten bis auf Mikronpräzision liegt, beginnt jedes Meisterwerk mit seinem Rohstoff.Wir beziehen unsere Werkzeugstahl ausschließlich von weltweit führenden Unternehmen wie Uddeholm., Hitachi, und Böhler, lassen Sie mich es Ihnen erklären:

Für H13-Hochbearbeitungsstahl:

Wir wählen das Bohler Uddeholm® Material, das eine außergewöhnliche Wärmevermüdungsbeständigkeit aufweist.Dies macht es perfekt für Hochtemperatur Spritzguss Anwendungen wie Automobilformen und komplexe Hohlraum EinsätzeJede Charge ist vollständig nachvollziehbar, so dass Sie genau wissen, woher sie kommt.

Für Stavax® ESR (420 Edelstahl für Werkzeuge):

Diese ist direkt von ASSAB® bezogen und enthält Prüfberichte.Es eignet sich hervorragend für chirurgische Instrumentenformen und transparente Kunststoffkomponenten, da es eine überlegene Korrosionsbeständigkeit und eine spiegelhafte Oberfläche aufweist, ideal für medizinische und optische Formen.

Für M340 Hochhärte Stahl:

Wir beziehen diesen hochwertigen Stahl von führenden europäischen Lieferanten, er bietet extreme Verschleißfestigkeit und hält die Präzision auch unter starken Belastungen.Dies macht es perfekt für die Produktion von Formen in großen Mengen, Garnkernen und Ejektorpins.

Warum unsere Materialien wichtig sind:

Unsere Rohstoffe werden direkt bei BOHLER und ASSAB mit Originalzertifizierungen erworben.Sicherstellung der Einhaltung von medizinischen und Automobilstandards wie ISO 13485 und IATF 16949Durch die Verwendung optimierter Stahlsorten verlängern wir die Lebensdauer der Formen um 30-50% im Vergleich zu generischen Alternativen.

• Röders CNC-Bearbeitung:Wir verwenden 5-Achsen-CNC-Maschinen, die Toleranzen von bis zu ±0,005 mm erreichen können, so dass wir komplexe Oberflächen auf einmal formen können, was sowohl Präzision als auch Effizienz gewährleistet.
• Makino EDM (Elektrische Entladungsbearbeitung):Unsere EDM-Maschinen verwenden präzise Elektrodenentladungstechnologie, um komplizierte Strukturen wie tiefe Schlitze und enge Lücken zu handhaben.hohe Genauigkeit bei gleichzeitiger Erhaltung der Werkzeuglebensdauer.
• Sodick Wire EDM (W/EDM):Für ultraglatte Oberflächen verwenden wir Sodick-Draht-EDM-Maschinen, die eine minimale Oberflächenrauheit gewährleisten und somit perfekt für optische Komponenten und hochpräzise Formen geeignet sind.
• Hardinge CNC Drehen:Unsere CNC-Drehmaschinen bieten eine zuverlässige Präzision und Leistung und können eine Vielzahl von Drehvorgängen problemlos bewältigen, um eine gleichbleibende Qualität und hohe Produktivität zu gewährleisten.
• Schleifen und Polieren:Durch fortschrittliche Schleif- und Poliertechniken erzielen wir spiegelähnliche Oberflächenveredelungen (Ra ≤ 0,1 μm).Dies verbessert nicht nur das Erscheinungsbild, sondern verringert auch die Abformfestigkeit von Spritzgussteilen, die Effizienz der Produktion zu verbessern und die Fehlerrate zu senken.
• Wärmebehandlung:Um die Eigenschaften der Materialien zu verbessern, kombinieren wir Vakuumlöschung und Nitrierung, um keine Oxidation oder Verformung während der Verarbeitung zu gewährleisten und die Oberflächenhärte und Verschleißbeständigkeit zu erhöhen.Verlängerung der Lebensdauer der Materialien.

• CMM (Koordinatenmessmaschine):Wir verwenden Zeiss CMM für Volldimensionsscan, um sicherzustellen, dass alles bis ins kleinste Detail mit den CAD-Zeichnungen übereinstimmt.
• Optischer Projektor:Unser optischer Projektor ermöglicht eine schnelle und präzise Messung von winzigen Löchern und der Genauigkeit von Gewinden.
• Prüfung der Härte:Wir überprüfen die Wirksamkeit der Wärmebehandlung mit Rockwell- und Vickers-Härteprüfern.
• Zylindrisches Gerät:Unser Zylinderinstrument sorgt für perfekte zylindrische Formen, die höchsten Anforderungen entsprechen.

Im Folgenden finden Sie unsere wichtigsten Qualitätskontrollpunkte im gesamten Produktionsprozess:

• Material eingehend: 100%ige Inspektion
• Grob fertiggestellt: 100% Inspektion
• Wärmebehandlung: Zufallsprüfung
• Gesichtsschleifen: 100%ige Kontrolle
• Zentrumloses zylindrisches Schleifen: 100%ige Prüfung
• OD/ID-Schleifen: 100%ige Prüfung
• EDM: 100%ige Kontrolle
• Drahtschneiden: 100%ige Kontrolle
• Verpackung: endgültige 100%ige Überprüfung vor dem förmlichen Versand

• Hochpräzisionsfertigung:Fachkenntnisse in der Herstellung von Formen und Komponenten mit engen Toleranzen für verschiedene Branchen.
• Schneller und zuverlässiger Service:Schnelle Reaktion und schnelle Produktion, mit Garantie für 24-Stunden-Angebot.
• Umfassende Lösungen:Von der Formgestaltung über die Produktion bis hin zur Wartung bieten wir Ihnen ein umfassendes Angebot an Dienstleistungen.
• Erfahrenes Team:Unsere Ingenieure und Techniker verfügen über langjährige Erfahrung in der Form- und Bauteilherstellung, um qualitativ hochwertige Ergebnisse zu gewährleisten.
• Flexible Produktion:Wir sind in der Lage, sowohl große als auch dringende Bestellungen zu bearbeiten, um sicherzustellen, dass Ihre Fristen erfüllt werden, ohne die Qualität zu beeinträchtigen.