Bohler-Stahl-Form-Kern-Stifte 56HRC gehärtet und zylindrisch

Produktübersicht

Dieser zylindrische Bodenform-Kern-Stift wird aus Böhler-Werkzeugstahl hergestellt und zu einer Härte von 56 HRC für medizinische Kunststoffspritzgießformen behandelt.mit einer Breite von mehr als 20 mm,, wird der Kernspinn streng nach den Zeichnungen des Kunden hergestellt, um eine zuverlässige Leistung in Präzisionsmedizinischen Formen mit wiederholtem Hochzyklusbetrieb zu gewährleisten.

Haupteigenschaften und technische Vorteile

• Böhler-Werkzeugstahl mit überprüfter Materialrückverfolgbarkeit

• Wärmebehandlung auf 56 HRC für Verschleißfestigkeit und Dimensionsstabilität

• Präzisionsschleifen mit einem zylindrischen Durchmesser, mit einer kontrollierten Toleranz

• Stabile Geradheit und Konzentrizität für Anwendungen in medizinischen Formen

• Geeignet für lange Produktionszyklen und wiederholte Einspritzverfahren

• Herstellung von Geräten, die auf der Grundlage von Kundenspezifikationen hergestellt werden

Anwendungen und Industrieanwendungen

• Medizinische Kunststoffspritzgießformen

• Kunststoffkomponenten für Spritzen, Diagnostik und Labor

• Precisionsformen, für die gehärteten Kernstifte erforderlich sind

• Mehrfach-Hohlraum-Formen mit strengen Anforderungen an die Dimensionskonsistenz

Schimmelformstruktur und Designbeschreibung

Die Formkernspitze fungiert als kritisches Formelement in medizinischen Spritzgussformen und beeinflusst direkt die innere Geometrie und die Dimensionsgenauigkeit der geformten Teile.Zylindrisches Schleifen sorgt für eine gleichbleibende Durchmesserkontrolle und OberflächenqualitätAlle Strukturmaße und Toleranzen werden nach den vom Kunden vorgelegten Zeichnungen hergestellt.

Produktionskapazität und CNC-Bearbeitungskapazität

Senlan Precision produziert gehärteten Kernstifte mit kontrollierter Bearbeitung und Veredelung:

• CNC-Bearbeitung und hochpräzise Schleifgeräte aus- Ich weiß.

• CNC-Dreh- und Veredelungssysteme ausHARDINGE

• Kontrollierte Wärmebehandlung für eine gleichmäßige Härte von 56 HRC

• Präzisionsschleifende Zylindermaschinen für enge Durchmesser Toleranzen

• Enddimensionsprüfung auf der Grundlage von Zeichnungsanforderungen

Entwicklung nach Maßgabe und OEM-Kooperationsprozess

1. Überprüfung von Kundenzeichnungen und Anforderungen an medizinische Anwendungen

2. Bestätigung der Materialqualität und Härte von Böhler

3. CNC-Bearbeitung und zylindrisches Schleifen

4. Wärmebehandlung und Prüfung der Härte

5. Endkontrolle, Reinigung und Ausfuhrverpackung

Alle Projekte werden im Rahmen derOEM / Built-to-PrintZusammenarbeit.

Qualitätskontrolle und Exporterfahrung

• Eingangsmaterialprüfung von Böhler

• Prüfung während der Bearbeitung und Schleifung

• Prüfung der Härte nach der Wärmebehandlung

• Enddimensionsprüfung nach Zeichnungen des Kunden

• Erfahrungen bei der Lieferung von Präzisionsformenkomponenten an internationale Hersteller von Medizinformen

Inspektionsunterlagen und Messberichte sind auf Anfrage erhältlich.

Verwandte Produkte

• Präzisionsschimmelkernspinne

• Medizinische Schimmel-Hohlraum-Einsätze

• Ejektorpins für Spritzgussformen

• Gebrauchsgemachte nicht-standardmäßige Formenkomponenten

FAQ (Technische und Einkaufsfragen)

F1: Kann die Härte bei Bedarf von 56 HRC angepasst werden?
A: Ja, die Härte kann anhand der Anforderungen und Zeichnungen angepasst werden.

F2: Welche Toleranzen lassen sich mit dem zylindrischen Schleifen erreichen?
A: Die Toleranzen werden nach den Zeichnungen des Kunden und den Anwendungsbedürfnissen bestimmt.

F3: Ist dieser Kern-Stift für mehrhöhliche medizinische Formen geeignet?
A: Ja, es ist für eine gleichbleibende Leistung in Multikapital-Formsystemen konzipiert.

F4: Fertigen Sie nur nach Zeichnungen?
A: Ja, alle Teile werden streng nach den Built-to-Print-Spezifikationen hergestellt.

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