TiN-beschichtete H13-Sprühbuschungen für Druckgussformen
Kritische Druckgießformkomponenten, die verwendet werden, um geschmolzenes Metall vom Spritzesystem in die Formhöhle zu führen.Diese Sprue-Büschungen sorgen für einen glatten und kontrollierten Metallfluss und schützen gleichzeitig die Formstruktur vor Verschleiß und thermischen Schäden.
Produktübersicht
Diese aus H13 warmbearbeiteten Werkzeugstahl gefertigten und mit Titannitrid (TiN) beschichteten Sprühen bieten eine überlegene Widerstandsfähigkeit gegen Hitze, Erosion und Metalladhäsion.Die TiN-Beschichtung verbessert die Oberflächenhärte und reduziert die Reibung, hilft bei hochdruckgetriebenen Druckgussvorgängen einen stabilen Metallfluss aufrechtzuerhalten.
Diese Komponenten werden in Aluminium-, Zink- und Magnesium-Gießformen weit verbreitet und gewährleisten eine zuverlässige Schließleistung und eine längere Lebensdauer der Form.
Produktmerkmale
- Hergestellt aus H13 warmbearbeiteten Werkzeugstahl
- PVD-Beschichtung mit TiN (Titaniumnitrid) zur Verbesserung der Oberflächenhärte
- Ausgezeichnete Widerstandsfähigkeit gegen thermische Erschöpfung und Erosion
- Reduzierte Reibung und verbesserte Metallströmung
- Präzisionsbearbeitung und -schleifen mit CNC
- geeignet für langfristige Hochdruckgussformen
- Abmessungstoleranz bis ± 0,005 mm
- Maßgeschneiderte Größen und Geometrien
Anwendungen
Aluminium-Druckgussformen
Stellen Sie einen stabilen Fluss aus geschmolzenem Aluminium aus dem Spritzesystem in den Formenläufer sicher.
Zinkgussformen
Unterstützung einer präzisen und reibungslosen Metallzufuhr für Zinkgussformen.
Magnesium-Druckgussformen
Geeignet für Magnesiumlegierungsformen, die eine hervorragende Wärmebeständigkeit erfordern.
Hochdruckgusssysteme (HPDC)
Wesentliche Bestandteile in HPDC-Formen, die geschmolzenes Metall in den Hohlraum führen.
Komponenten des Schimmelschimmel-Gatesystems
Installiert am Formeningang zum Schutz des Laufsystems und zur Verbesserung der Effizienz des Metallflusses.
Präzisionsfertigungsfähigkeiten
- CNC-Dreh- und Fräsmaschinen mit hoher Präzision
- Bearbeitung mit EDM und EDM für Draht
- Präzisionsschleifen und Polieren
- Professionelle Vakuumwärmebehandlung
- PVD-TiN-Beschichtungstechnologie
- Herstellung nach Maßgabe von Zeichnungen
- Abmessungstoleranz bis ± 0,005 mm
Leistungsvorteile
Verbesserte Verschleißfestigkeit
Die TiN-Beschichtung erhöht die Oberflächenhärte und die Erosionsbeständigkeit von geschmolzenem Metall erheblich.
Bessere Stabilität des Metallstroms
Die glatten Innenflächen helfen, das geschmolzenes Metall effizient in die Formläufer zu leiten.
Verlängerte Schimmellebensdauer
Dauerhafte Materialien verringern den Verschleiß am Eintrittsbereich der Form.
Verringerte Wartungsfrequenz
Eine hohe Haltbarkeit senkt die Auswechslungsfrequenz und die Kosten für die Wartung der Formen.
Zuverlässige Produktion in großen Mengen
Konzipiert für eine gleichbleibende Leistung in kontinuierlichen Druckgussproduktionszyklen.
Ansprüche an Zitate
Für eine genaue Angebotserstellung für TiN-beschichtete Sprühbüschungen nach Maßgabe des Herstellers geben Sie bitte folgende Angaben an:
- 2D-Zeichnungen oder 3D-CAD-Dateien
- Abmessungen und Toleranzen der Sprühenbüsche
- Erforderliches Material (H13 oder gleichwertig)
- Anforderungen an die Oberflächenbehandlung (TiN-Beschichtung oder andere)
- Bestellmenge
- Anwendungsart (Aluminium-, Zink- oder Magnesiumguss)
Häufig gestellte Fragen
Welche Funktion hat eine Sprühschublade in einer Druckgussform?
Ein Sprühschlauch führt das geschmolzenes Metall von der Spritzdüse in das Formenläufersystem, wobei die Ausrichtung und Dichtung beibehalten werden.
Warum wird TiN-Beschichtung auf Sprue-Büschen verwendet?
Die TiN-Beschichtung verbessert die Oberflächenhärte, reduziert die Reibung und erhöht die Beständigkeit gegen Erosion von geschmolzenem Metall.
Warum ist H13-Stahl für Druckgussformen geeignet?
H13-Werkzeugstahl bietet eine hervorragende Hitzebeständigkeit, Zähigkeit und Wärmevermüdungsbeständigkeit und ist somit ideal für Hochtemperaturgussverfahren geeignet.
Können die Sprue-Büsche angepasst werden?
Ja, Sprühbüschungen können nach individuellen Formen, Zeichnungen und Maßanforderungen hergestellt werden.
Welche Toleranz kann erreicht werden?
Unsere Bearbeitungsfähigkeit erlaubt für Druckgießformkomponenten Dimensionstoleranzen von bis zu ± 0,005 mm.
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