H13 (1.2344) Die Gießformteile 44-46 HRC gehärtet HPDC-Komponenten

Produktübersicht

Druckgussformteile mit einer kontrollierten Härte von 44-46 HRC sind Präzisionskomponenten, die für Hochdruckspritze und Druckgussformanwendungen entwickelt wurden.Hergestellt durch CNC-Bearbeitung und kontrollierte WärmebehandlungAlle Bauteile werden maßgeschneidert nach den Zeichnungen und technischen Spezifikationen der Kunden hergestellt..

Haupteigenschaften und technische Vorteile

• Kontrollierter Härtebereich von44­46 HRCfür ausgewogene Verschleißfestigkeit und Zähigkeit

• Präzisions-CNC-bearbeitete Geometrie für eine stabile Formmontage

• Zuverlässige Dimensionsstabilität unter Hochdruckformbedingungen

• Geeignet für lange Produktionszyklen und wiederholte thermische Belastungen

• Konsistente Oberflächenqualität für funktionelle Schimmelschnittstellen

• Kompatibel mit Mehrhöhlen- und modularen Formensystemen

• Ganz und garangepasst / OEM / Built-to-printHerstellung

Anwendungen und Industrie

Diese Formteile werden in den folgenden Bereichen weit verbreitet:

• Spritzgussformen für Verpackungskappen und -verschlüsse

• Formensysteme für Flaschenverschlüsse und Dichtungsbauteile

• Medizinische Verpackungen und Spritzgießformen

• Industrielle Hochdruckguss- und Spritzgussbaugruppen

Sie eignen sich besonders für Anwendungen, diekontrollierte Härte, strukturelle Zuverlässigkeit und wiederholbare Formleistung.

Schimmelformstruktur und Designbeschreibung

Druckgussformteile mit einer Härte von 44·46 HRC werden typischerweise als:

• mit einem Durchmesser von mehr als 50 cm3

• Funktionale Formblöcke und Stützkomponenten

• Auswechselbare Präzisionsteile in Spritzgussbaugruppen

Zu den wichtigsten Konstruktionsüberlegungen gehören:

• Genaue Geometrie zur Sicherstellung der richtigen Ausrichtung der Form

• Richtige Anpassung an die umliegenden Formenkomponenten

• Strukturelle Stabilität unter Einspritzdruck

• Kompatibilität mit auswechselbaren und mehrhöhigen Formen

Alle Teile werden streng nach den Zeichnungen des Kunden entworfen und gefertigt, um eine korrekte Montage und einen stabilen Schimmelbetrieb sicherzustellen.

Fertigungskapazität und CNC-Bearbeitung

Senlan Precision produziert Druckgießformteile mit fortschrittlicher CNC-Bearbeitung und Präzisionsveredelungstechnologien.
Unsere Produktionsstätten sind mit hochpräzisen Bearbeitungszentren und CNC-Systemen ausMAKINO (Japan)undHARDINGE (USA), die es ermöglicht:

• Hochgenaue CNC-Fräsen und Drehen

• Stabile Dimensionskontrolle vor und nach der Wärmebehandlung

• Einheitliche Oberflächenveredelung in allen Produktionschargen

• Zuverlässige Wiederholbarkeit für kundenspezifische und Ersatzteilformen

Die Bearbeitung und die Wärmebehandlung werden optimiert, um den angegebenen Härtebereich zu erreichen und gleichzeitig die Genauigkeit zu erhalten.

Produktion nach Maß und OEM-Kooperation

Wir sind aufProduktion nach Maß und OEM-Kooperation, unterstützt:

• Produktion nach Druck aus 2D-Zeichnungen oder 3D-Modellen

• angepasste Geometrien, Toleranzen und Funktionsmerkmale

• Kontrollierte Härteanpassung auf der Grundlage der Anwendungsanforderungen

• Prototypenbau in kleinen Chargen und Serienproduktion

• Langfristige Lieferung von Ersatzteilen und Ersatzteilen von Formen

Eine klare technische Kommunikation wird während des gesamten Projekts aufrechterhalten, um eine genaue Ausführung der Spezifikationen zu gewährleisten.

Qualitätskontrolle und Exporterfahrung

Mit über20 Jahre Erfahrung im Export von Präzisionsformkomponenten, Senlan Precision wendet ein strukturiertes Qualitätskontrollsystem an:

• Inspektion und Rückverfolgbarkeit des eingehenden Materials

• Prüfungsdimensionen während der CNC-Bearbeitung

• Prüfung der Härte nach Wärmebehandlung

• Endkontrolle vor der Verbringung mit vollständiger Dokumentation

Wir haben Erfahrung in der internationalen technischen Kommunikation, Qualitätsanforderungen und Exportverpackungsstandards.

Verwandte Schimmelkomponenten

• Präzisionsformkern-Einsätze

• Schimmelhöhle-Einsätze

• Strichgießblöcke

• Ersatzteile für Mehrschimmelformen

Alle zugehörigen Produkte sind auf einemAnpassungsbasis.

Technische FAQ

F1: Warum wird für Druckgussformteile eine Härte von 44­46 HRC ausgewählt?
Dieser Härtebereich sorgt für ein ausgewogenes Verhalten zwischen Verschleißfestigkeit und Zähigkeit und eignet sich für hohen Druck und wiederholte Formzyklen.

F2: Werden diese Formteile streng nach Zeichnungen hergestellt?
Alle Komponenten werden streng nach den Zeichnungen und technischen Spezifikationen des Kunden hergestellt.

F3: Kann die Härte bei Bedarf angepasst werden?
Ja, die Härte kann je nach Materialwahl und Anwendung angepasst werden.

F4: Können Ersatzteile für vorhandene Formen hergestellt werden?
Ersatz- und austauschbare Komponenten können so hergestellt werden, dass sie den vorhandenen Formen entsprechen.

Bitte um ein Angebot

Für Preisgestaltung, Lieferzeiten oder technische Diskussionen über44·46 Teile von Druckgießformen für Spritzgussformen, bitte Ihre Zeichnungen oder technischen Spezifikationen angeben.
Unser Ingenieursteam wird Ihre Anforderungen überprüfen und entsprechend ein professionelles Angebot machen.