H13 Stahl Auswerferstifte für Druckgussformen
Kritische Komponenten von Druckgussformen, die im Auswerfersystem der Form verwendet werden, um erstarrte Metallgussteile nach jedem Gießzyklus aus dem Formhohlraum zu entfernen. Diese Stifte stoßen das fertige Gussteil aus der Form, während die Integrität des Teils erhalten bleibt und Verformungen verhindert werden.
Produktübersicht
Hergestellt aus hochwertigem H13 Warmarbeitswerkzeugstahl, bieten Auswerferstifte eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Hitze, Verschleiß und thermische Ermüdung. Ihre Haltbarkeit ermöglicht einen zuverlässigen Betrieb unter den extremen Temperaturen und hohen Drücken, die bei Aluminium-, Zink- und Magnesiumdruckgussverfahren angepasst werden.
Durch Präzisionsbearbeitung und strenge Qualitätskontrolle gewährleisten unsere Auswerferstifte einen stabilen Formbetrieb und eine konsistente Entformungsleistung bei der Massenproduktion von Druckgussteilen.
Produktmerkmale
- Hergestellt aus H13 Warmarbeitswerkzeugstahl
- Ausgezeichnete Hitzebeständigkeit und Beständigkeit gegen thermische Ermüdung
- Hohe Härte und Verschleißfestigkeit
- Präzisionsgeschliffene Oberflächen für reibungsloses Auswerfen
- Geeignet für lange Produktionszyklen in Druckgussformen
- Kundenspezifische Größen und Strukturen verfügbar
- Bearbeitungstoleranz bis zu ± 0,005 mm
Anwendungen
Aluminium-Druckgussformen
Wird verwendet, um Aluminiumgussteile nach der Erstarrung auszuwerfen.
Zink-Druckgussformen
Bieten zuverlässiges Auswerfen für Präzisions-Zink-Druckgussformen.
Magnesium-Druckgussformen
Geeignet für Magnesiumlegierungs-Gussformen, die eine stabile Auswerferleistung erfordern.
Hochdruck-Druckgussformen (HPDC)
Wesentliche Komponenten in HPDC-Formwerkzeugsystemen.
Formwartung und austauschbare Formteile
Konzipiert als austauschbare Komponenten, um die Formwartung zu vereinfachen und die Lebensdauer der Form zu verlängern.
Präzisions- und Fertigungskapazitäten
- Hochpräzisions-CNC-Drehen und -Fräsen
- Draht-EDM-Bearbeitung
- Präzisions-Schleifen und Polieren
- Professionelle Vakuumwärmebehandlung
- Kundenspezifische Fertigung nach technischen Zeichnungen
- Kontrolle der Maßtoleranz bis zu ± 0,005 mm
Leistungsmerkmale
Stabiler Formbetrieb
Präzisions-Auswerferstifte gewährleisten ein reibungsloses und konsistentes Entformen während jedes Gießzyklus.
Hohe Haltbarkeit
H13-Werkzeugstahl bietet eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Hitze, Verschleiß und thermische Ermüdung.
Verbesserte Gussqualität
Richtiges Auswerfen hilft, Verformungen, Kratzer oder Oberflächenfehler des Gussstücks zu verhindern.
Reduzierte Stillstandszeiten der Form
Haltbare Auswerferstifte reduzieren die Häufigkeit von Wartung und Austausch.
Geeignet für die Massenproduktion
Zuverlässige Auswerferkomponenten unterstützen stabile Produktionszyklen im Druckguss.
Angebotsanforderungen
Um ein genaues Angebot für kundenspezifische H13-Auswerferstifte zu erstellen, geben Sie bitte die folgenden Informationen an:
- Produktzeichnungen oder CAD-Dateien
- Abmessungen und Toleranzanforderungen für Auswerferstifte
- Materialspezifikation (H13 oder gleichwertig)
- Wärmebehandlungs- oder Oberflächenbehandlungsanforderungen
- Benötigte Menge
- Anwendungsart (Aluminium-, Zink- oder Magnesiumdruckguss)
Häufig gestellte Fragen
Was ist die Funktion von Auswerferstiften in Druckgussformen?
Auswerferstifte stoßen das erstarrte Gussteil nach Abschluss des Gießprozesses aus dem Formhohlraum.
Warum wird H13-Stahl für Auswerferstifte verwendet?
H13-Warmarbeitswerkzeugstahl bietet eine ausgezeichnete Hitzebeständigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit, was ihn für Hochtemperatur-Druckgussumgebungen geeignet macht.
Können Auswerferstifte angepasst werden?
Ja. Auswerferstifte können vollständig nach Formdesignzeichnungen, Abmessungen und Toleranzanforderungen angepasst werden.
Welche Toleranz kann für Auswerferstifte erreicht werden?
Unsere Bearbeitungskapazität ermöglicht Maßtoleranzen bis zu ± 0,005 mm für Druckgussformteile.
Wie beeinflussen Auswerferstifte die Formleistung?
Hochwertige Auswerferstifte gewährleisten ein reibungsloses Auswerfen, schützen die Oberfläche des Gussstücks und verbessern die Gesamteffizienz der Form.
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