TiAlN beschichtet H13 Kern Pins. Hochverschleißbeständige Pins für Spritzgießen

Produktübersicht

Senlan Precision bietetH13 TiAlN coated precision mold core pinsSpeziell fürKunststoffspritzgießenDiese leistungsstarken Kernpins sind mitTitanium-Aluminium-Nitrid (TiAlN)Providing Superior ist ein...Verschleißfestigkeit,hohe HärteUnd ausgezeichnet.WärmeleitfähigkeitEntworfen, um die Leistung und Langlebigkeit Ihrer Formen zu verbessern, sind sie ideal für anspruchsvolle Spritzgießanwendungen in Industrien wieVerpackung,medizinische Behandlung, undKosmetik.

Kernmerkmale und Vorteile

• Hochwertiges H13 Material.
  Unsere Kernpins sind ausH13-Stahl, ein langlebiger und hitzebeständiger Werkzeugstahl, bekannt für seineZähigkeitundVerschleißfestigkeitEs ist essentiell für Spritzgießerei unter extremen Bedingungen.

• TiAlN Beschichtung
  DieTiAlN BeschichtungVerbessert dieHärteDie Formkern-Pins werden verbessertAbriebsbeständigkeitund anbietetSuperior Protection gegen Hochtemperaturverschleißund chemische Korrosion, was zu einer längeren Lebensdauer führt.

• Präzisionsfertigung
  Hergestellt mitCNC-Präzision.Unsere Kernpins bietenenge Toleranzenund hohe Präzision (±0.01mm), um eine genaue Anpassung und zuverlässige Leistung in Ihren Formen zu gewährleisten.

• Hohe Wärmeleitung
  Die TiAlN-Beschichtung trägt zuVerbesserte WärmeleitfähigkeitDas optimiert den Spritzgießprozess, indem esZykluszeitenund sicherzustellen, dass die Form gleichmäßig abkühlt.

• Lange Lebensdauer
  Diese Präzisions-Form-Kern-Pins sind so konzipiert, dass sieHigh wear and tear, so dass eine konsistente Leistung über längere Zeit gewährleistet wird und die Häufigkeit der Formwartung und des Ersatzes reduziert wird.

Anwendungen / Verwendung in der Industrie

• Verpackungsindustrie
  Verwendet in der Herstellung vonFlaschenverschlüsse,Schließungen, undandere Plastikverpackungsteile, unsereH13 TiAlN coated mold core pinsSicherstellen effizienter und langlebiger Produktion in hohen Volumen-Einstellungen.

• Herstellung von Medizinprodukten
  In dermedizinische IndustriePräzision ist entscheidend.Kernspinnesind in Formen fürSpritzen,Durchstechflaschen, und andereMedizintechnikkomponenten, wo strenge Qualitätsstandards und Haltbarkeit erforderlich sind.

• Verpackung von Kosmetika
  Für dieKosmetikindustrieDiese Präzisionsformen sind essentiell, um hochwertigekosmetische VerpackungenWie zum BeispielLippenstiftröhrchenundKompakte Gehäuse, um eine polierte Oberfläche und hohe Produktionseffizienz sicherzustellen.

Struktur der Form und Beschreibung der Konstruktion

• Die Form Core Pin Design
  DieKernspinneSie dienen als wesentliche Komponenten in Spritzgussformen, verantwortlich für die präzise Bildung vonInternal featuresIn Plastikteilen.H13 TiAlN beschichtete Kernpinssind fürHochleistungs-, um sicherzustellen,glatt ausgestoßenundEine genaue Kavitätsbildung..

• Threaded und Non-Threaded Optionen
  Wir bieten beides an.- Wird erledigt.undNicht gedreht.Core-Pin-Designs, die Kompatibilität mit verschiedenen Form-Hohlraum-Anforderungen gewährleisten, einschließlich komplexer Designs, die Präzision erfordern.

• Integration des Kühlkanals
  Diese Kernpins können mit integriertenKühlkanäleUm die Kühlleistung zu verbessern und zu reduzierenZykluszeiten, wodurch die Gesamtproduktivität des Formenprozesses verbessert wird.

Fertigungskapazität und CNC-Bearbeitung

• State-of-the-Art CNC Ausrüstung
  UnsereWeiterentwickelte CNC-BearbeitungstechnologieErlaubt uns zu produzierenHochpräzision.Teile mit engen Toleranzen von± 0,01 mm, um sicherzustellen, dass unsere Formenkernpins perfekt passen und konsequent funktionieren.

• Auswahl des Materials
  Wir benutzenH13-Stahl, known for its high hardness and excellent thermal stability, making it ideal for high-stress injection molding processes. Unsere Produkte sind sehr gut geeignet für die Herstellung von Injektionsformungen.TiAlN BeschichtungDas verbessert die Fähigkeiten des Materials und bietet langlebigen Schutz vor Verschleiß.

• Hochvolumenproduktion
  Wir sind in der Lage zu produzierenGroßesvonKernspinne, mit konsistenter Qualität und Leistung, die Anforderungen vonHigh-Volume-ManufakturUmgebungen.

Custom Entwicklung / OEM Zusammenarbeit Prozess

1. Beratung und Design
   Beginnen Sie damit, uns IhreKonstruktionsspezifikationenUnser Team wird Ihre Bedürfnisse überprüfen und die besten Lösungen für Sie empfehlen.Die Form-Kern-Pin.Anforderungen.

2. Prototyping und Testing
   Nach dem ersten Entwurf bieten wirPrototypentwicklungDies stellt sicher, dass das Endprodukt alle funktionalen und dimensionalen Anforderungen erfüllt.

3. Vollständige Produktion
   Nach der Genehmigung des Prototyps bewegen wir uns zuProduktion in vollem UmfangWir halten eine strenge Qualitätskontrolle während des gesamten Prozesses ein, um sicherzustellen, dass jeder Kernpin unseren hohen Standards entspricht.

4. Verpackung und Lieferung
   Sobald die Produktion abgeschlossen ist, werden wir sicherPaketDie Komponenten und sicherstellenrechtzeitige Lieferungan Ihren Standort, bereit für die Integration in Ihre Spritzgießsysteme.

Qualitätskontrolle und Exporterfahrung

• Strenge Qualitätsprüfungen
  Jeder Kern-Pin durchläuft eine gründlicheQualitätskontrolleProzess, einschließlich Dimensionsprüfungen, Oberflächen-Finish-Evaluierungen und Materialverifizierung, um sicherzustellen, dass jedes Teil die erforderlichen Standards für Präzision und Haltbarkeit erfüllt.

• Weltweite Schifffahrt
  Mit langjähriger Erfahrung ininternationale SchifffahrtWir stellen sicher, dass Ihre Komponenten pünktlich und sicher geliefert werden, unabhängig von Ihrem Standort.

Verwandte Produkte (interne Links)

• Teile für Spritzguss

• Mould Core Inserts

• Kunststoffformkomponenten

• Präzisions-CNC-Bearbeitungsteile

• Schimmelwerfer-Pins

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Q1: Können diese Formen Kern-Pins für verschiedene Anwendungen angepasst werden?
Ja, wir bietenangepasste LösungenEgal, ob Sie verschiedene Größen, Beschichtungen oder Designs benötigen, wir können Ihre Bedürfnisse mitOEM-Dienstleistungen.

Q2: Was ist die Produktionszeit?
TypischerweisePrototypproduktion- Das ist alles.7 bis 10 TageUnd die volle Produktion dauert4-6 Wochen, je nach Komplexität und Bestellmenge.

Q3: Sind diese Kernpins für die Produktion in hohem Volumen geeignet?
Ja, unsereH13 TiAlN beschichtete Kernpinssind speziell fürmit hohem VolumenProduktion Umgebungen, bietenlange Lebensdauerund eine gleichbleibende Leistung im Laufe der Zeit.

F4: Bieten Sie Support für die Wartung und Reparatur von Formen?
Ja, wir bietenUnterstützung nach dem VerkaufFür Formwartung, einschließlichErsatzteileundReparaturdienstleistungenum die optimale Leistung Ihrer Formen zu gewährleisten.

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Für weitere Informationen oder um eineZuschlag nach MaßgabeBitte.Kontaktieren Sie unsmit IhremKonstruktionsspezifikationenundBestellbedingungenWir werden Ihnen eineWettbewerbsfähiger PreisundLieferzeitplanauf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten.