TiN-beschichtete H13-Kernstifte für Druckgussformen

Produktübersicht

TiN-beschichtete H13-Kernstifte sind Hochleistungs-Druckgussformkomponenten, die zur Formung interner Löcher, Hohlräume und detaillierter Merkmale in Metallgussteilen entwickelt wurden. Diese Präzisionsstifte werden aus H13-Warmarbeitswerkzeugstahl gefertigt und mit einer Titannitrid (TiN)-Beschichtung versehen, die eine verbesserte Verschleißfestigkeit, Oberflächenhärte und reduzierte Reibung bei Hochdruck-Druckgussprozessen bietet.

Die TiN-Beschichtung verbessert die Haltbarkeit von Kernstiften, die geschmolzenem Metall und wiederholten thermischen Zyklen ausgesetzt sind, erheblich. Dies macht sie ideal für Aluminium-, Zink- und Magnesium-Druckgussformen, bei denen eine lange Lebensdauer und eine stabile Maßhaltigkeit entscheidend sind.

Unsere Kernstifte werden präzisionsbearbeitet und wärmebehandelt, um eine zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Druckgussumgebungen zu gewährleisten, mit Maßtoleranzen bis zu ±0,005 mm angepasst werden.

Produktbeschreibung

Kernstifte sind wesentliche Einsätze in Druckgussformen zur Erzeugung von internen Löchern, Schlitzen und funktionalen inneren Geometrien in Metallkomponenten. Da diese Stifte während des Gießzyklus direkten Kontakt mit geschmolzenem Metall haben, müssen sie extremen Temperaturen, Drücken und mechanischem Verschleiß standhalten.

Unsere TiN-beschichteten H13-Kernstifte kombinieren die Zähigkeit und thermische Stabilität von H13-Stahl mit der überlegenen Oberflächenhärte einer TiN-Beschichtung. Diese Kombination verbessert die Beständigkeit gegen Abrieb, Korrosion und thermische Ermüdung und reduziert gleichzeitig die Metallhaftung während des Gießprozesses.

Hauptmerkmale sind:

• Hergestellt aus H13-Warmarbeitswerkzeugstahl

• TiN (Titannitrid) PVD-Beschichtung für erhöhte Oberflächenhärte

• Hervorragende Beständigkeit gegen Verschleiß und thermische Ermüdung

• Reduzierte Reibung und verbesserte Entformungsleistung

• Präzisions-CNC-Bearbeitung und -Schleifen

• Sonderformen und -abmessungen verfügbar

• Maßhaltigkeit bis zu ±0,005 mm

Diese Eigenschaften machen TiN-beschichtete Kernstifte für lange Produktionszyklen in Hochdruck-Druckgussformen geeignet.

Anwendungen

TiN-beschichtete H13-Kernstifte werden häufig in Druckgusswerkzeugsystemen eingesetzt, bei denen interne Merkmale präzise geformt werden müssen.

Aluminium-Druckgussformen

Zur Formung interner Löcher und struktureller Merkmale in Aluminium-Druckgussteilen.

Zink-Druckgussformen

Bieten präzise interne Geometrie in Zink-Druckgussformen mit verbesserter Verschleißfestigkeit.

Magnesium-Druckgussformen

Geeignet für Magnesiumlegierungsformen, bei denen hohe thermische Beständigkeit und Maßhaltigkeit erforderlich sind.

Hochdruck-Druckguss (HPDC)-Werkzeuge

Kernstifte sind wesentliche Formgebungskomponenten, die in HPDC-Formensystemen verwendet werden.

Austauschbare Formkern-Einsätze

Konzipiert als austauschbare Werkzeugkomponenten, die die Wartung und Reparatur von Formen vereinfachen.

Präzision & Fertigungskapazitäten

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Präzisions-Druckgussformkomponenten unter Verwendung fortschrittlicher Bearbeitungstechnologie und strenger Qualitätskontrollverfahren.

Unsere Fertigungskapazitäten umfassen:

• Hochpräzisions-CNC-Drehen und -Fräsen

• Draht-EDM und EDM-Bearbeitung

• Präzisions-Schleifen und Polieren

• Vakuumwärmebehandlung für H13-Werkzeugstahl

• PVD-TiN-Beschichtungstechnologie

• Maßtoleranzkontrolle bis zu ±0,005 mm

Jeder Kernstift wird sorgfältig geprüft, um Maßhaltigkeit, Beschichtungsuniformität und konsistente Leistung in Druckgussformen zu gewährleisten.

Vorteile von TiN-beschichteten Kernstiften in Druckgussformen

Verlängerte Werkzeuglebensdauer

Die TiN-Beschichtung erhöht die Oberflächenhärte und verbessert die Verschleißfestigkeit erheblich.

Reduzierte Metallhaftung

Reibungsarme Oberflächen verhindern das Anhaften von geschmolzenem Metall während des Gießzyklus.

Verbesserte Zuverlässigkeit der Form

Stabile Leistung unter hohen Temperaturen und wiederholten thermischen Zyklen.

Geringere Wartungskosten

Langlebige Kernstifte reduzieren die Häufigkeit von Formenwartung und -austausch.

Konsistente Teilequalität

Präzise Kerngeometrie gewährleistet genaue interne Merkmale in Gussteilen.

Was wir für ein Angebot benötigen

Um ein genaues Angebot für kundenspezifische TiN-beschichtete Kernstifte zu erstellen, geben Sie bitte die folgenden Informationen an:

• 2D-Zeichnungen oder 3D-CAD-Dateien

• Abmessungen und Toleranzen des Kernstifts

• Materialspezifikation (H13 oder gleichwertig)

• Beschichtungsanforderung (TiN oder andere Oberflächenbehandlung)

• Benötigte Menge

• Anwendungsart (Aluminium-, Zink- oder Magnesiumdruckguss)

Unser Ingenieurteam wird Ihre Zeichnungen prüfen und eine maßgeschneiderte Fertigungslösung anbieten.

FAQ

Was ist der Vorteil der TiN-Beschichtung für Kernstifte?

Die TiN-Beschichtung verbessert die Oberflächenhärte, Verschleißfestigkeit und reduziert die Reibung, was die Lebensdauer des Kernstifts in Druckgussformen verlängert.

Warum wird H13-Stahl für Druckguss-Kernstifte verwendet?

H13-Stahl bietet eine ausgezeichnete Hitzebeständigkeit, Zähigkeit und Beständigkeit gegen thermische Ermüdung, was ihn ideal für Hochtemperatur-Druckgussumgebungen macht.

Können Kernstifte angepasst werden?

Ja. Kernstifte können vollständig basierend auf technischen Zeichnungen, Abmessungen und Formdesignanforderungen angepasst werden.

Was ist die typische Toleranz für diese Kernstifte?

Unsere Präzisionsbearbeitungsfähigkeit ermöglicht Maßtoleranzen bis zu ±0,005 mm für Druckgussformkomponenten.

Bieten Sie neben TiN auch andere Beschichtungsoptionen an?

Ja. Andere Oberflächenbehandlungen wie Nitrieren oder spezielle Beschichtungen können je nach Anwendungsanforderungen ebenfalls verfügbar sein.

Kontaktieren Sie unser Ingenieurteam

Benötigen Sie Hochleistungs-Kernstifte für Ihre Druckgussform?

Unser Team ist spezialisiert auf die Herstellung von Präzisions-H13- und TiN-beschichteten Kernstiften für Druckgussformen. Wir liefern zuverlässige Werkzeugkomponenten, die für lange Produktionszyklen und eine stabile Formleistung ausgelegt sind.