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STAVAX (AISI 420) Kerninserte und kundenspezifische Schimmelschieber: Präzisionskonstruktion für fehlerfreies Formen
Warum STAVAX Komponenten von Senlan Precision?
Die "versteckten Kosten" des Präzisionsgusses lösen
Für westliche Formenkäufer sind die tatsächlichen Kosten für ein Bauteil nicht der Rechnungspreis, sondern die Kosten für Produktionsunterbrechungen und Schrottraten.Wir produzieren STAVAX (AISI 420 ESR) Kern-Einsätze und Schieberegler mit Schwerpunkt auf Gesamt-Lebenszyklus Zuverlässigkeit.
Durch die Verwendung von Edelstahl in der Elektro-Schlack-Refining-Klasse (ESR)Wir sorgen dafür, dass Ihre medizinischen oder kosmetischen Formen eine Spiegelveredelung der Klasse A1 erreichen und gleichzeitig Korrosionsbeständigkeit bei hoher Luftfeuchtigkeit im Reinraum aufweisen..
Ihre drei Schmerzpunkte
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Dimensional Drift beseitigen
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Das Problem: Inkonsistenz von Batch zu Batch führt zu Blitzen und schlechter Abschaltung der Trennlinie.
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Unsere Lösung: Wir halten eine strenge Toleranz von ± 0,002 mm bei, indem wir die Hochgeschwindigkeits-CNC- und Hardinge-Zentren von MAKINO verwenden.Jeder Custom Mold Slider unterliegt einer strengen Fit-Check, um eine reibungslose Bewegung ohne Ärger zu gewährleisten.
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Materialintegrität und Rückverfolgbarkeit
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Das Problem: Materialmüdigkeit oder Rissbildung durch schlechter Stahl oder eine unsachgemäße Wärmebehandlung.
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Unsere Lösung: Vollständige Materialverfolgbarkeit. Wir liefern Vakuumwärmebehandlungsberichte und Härtezertifikate (normalerweise 48-54 HRC) für jede Charge,Sicherstellung einer langfristigen Dimensionsstabilität der Mikrostruktur.
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Verringerung der Sekundärverarbeitung
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Das Problem: Komponenten, die nach der Ankunft in Europa oder den USA "handfitting" müssen.
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Unsere Lösung: Unser Built-to-Print-Workflow garantiert eine 100%ige Austauschbarkeit mit HASCO/DME/MISUMI-Standards.
Technische Spezifikationen und Materialwissenschaften
| Parameter | Technische Exzellenz | Nutzen für den Käufer |
| Material | Genuine STAVAX ESR (AISI 420) | Hohe Reinheit = keine Gruben beim Spiegelpolieren |
| Härte | 48 - 54 HRC (Vakuum gelöscht) | Abnutzungsbeständigkeit + Festigkeitsgleichgewicht |
| Präzision | ±0,002 mm Toleranzkontrolle | Null-Flash-Trennlinien |
| Oberfläche | Ra 0,05 (Spiegel) / SPI-A1 | Verringerte Reibung und einfache Auswerfung von Teilen |
| Bearbeitung | CNC-Fräsen, EDM, Schleifmaschinen | Komplexe geometrische Genauigkeit |
Kernanwendungs- und Branchenexpertise
Unsere STAVAX-Inserts sind speziell für:
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Medizinische Komponenten: Spritzen, IV-Anschlüsse und Laborgeräte (ISO 13485-konforme Umgebungen).
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Kosmetische Verpackungen: Hochglanzverschlüsse und hochwertige Behälter mit dicken Wänden.
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Optik und Elektronik: Durchsichtige Linsen und Mikrokonnektoren, bei denen die Oberflächenintegrität von größter Bedeutung ist.
Die "Funktionen des Lieferanten", die Sie am meisten schätzen
Als erfahrener OEM-Partner stimmen wir mit den 5 Hauptmerkmalen überein, die von westlichen CPOs gesucht werden:
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DFM-Expertise: Wir folgen nicht nur Zeichnungen, sondern überprüfen auch Ihr Design auf mögliche Produktionsrisiken (wie Belastungserhöhungen oder Kühlleistung).
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Vollständige Dokumentation: Jede Sendung enthält einen CMM-Dimensionsbericht und eine Materialzertifizierung.
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Projekttransparenz: Echtzeit-Aktualisierungen über den Produktionsstatus
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Konsistenz: Unser ISO-basiertes Qualitätssystem stellt sicher, dass das tausendste Teil mit dem ersten identisch ist.
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Technischer Support: Direktes Miteinander mit englischsprachigen Ingenieuren, die die Formmechanik verstehen.
Häufig gestellte Fragen
F: Wie geht man mit "Galling" in STAVAX-Schiebereglern um?
A: Wir sorgen für einen spezifischen Härteunterschied zwischen beweglichen Teilen und verwenden auf Wunsch fortschrittliche Oberflächenbeschichtungen (z. B. DLC-Beschichtung), um Reibungen zu minimieren und in Schimmelformen mit hohem Zyklus zu verhindern.
F: Können Sie "Flash-frei" Abschaltflächen garantieren?
A: Ja. Durch Präzisionsschleifen und EDM erreichen wir die für das Hochdruckspritzgießen erforderlichen H7/g6-Fit-Niveaus.
F: Bieten Sie "Stressrelief" für komplexe Inserts?
A: Absolut. Alle STAVAX-Komponenten unterliegen nach der Rohbearbeitung mehreren Belastungsrelief-Zyklen, um eine Verformung während der letzten Präzisionsschleifen zu verhindern.
Anfordern Sie ein technisches Angebot und DFM-Überprüfung
Senden Sie Ihre STEP/DWG-Dateien an das Senlan Precision Engineering Team.Wir liefern ein Design for Manufacturing (DFM) Feedback und ein transparentes Angebot innerhalb von 24 Stunden.