Zusammengefügte Kunststoffformteile

Einfügungen für die Injektionsformung mit mehreren Hohlräumen

Produktübersicht

Zusammengefasste Kunststoff-Formteile und Präzisions-Multi-Cavity-Form-Kern-Einsätzesind kritische Funktionskomponenten, die in hochpräzisen Kunststoffspritzgussformen verwendet werden.

Diese Kernbefestigungen definieren direkt:

• Innere Geometrie

• Funktionsmerkmale

• Dimensionalstabilität

• Oberflächenveredelung von geformten Teilen

Unsere Präzisions-Kern-Einsätze, die für Mehrhöhlenformen entwickelt wurden, gewährleisten eine Höhlen-zu-Höhlen-Konsistenz, eine stabile Massenproduktion und eine lange Lebensdauer in anspruchsvollen Spritzgussumgebungen.

Alle Komponenten werden streng nach Zeichnungen hergestellt (OEM / Built-to-Print).

Konstruktionsfokus für Mehrhöhlenschimmelkomponenten

Mehrfach-Hohlraumwerkzeuge erfordern eine höhere Präzision als Ein-Hohlraum-Formen.

• Teilegewichtsunterschiede

• Nicht übereinstimmende Fäden

• Probleme mit Blitz oder Leckage

• Ungleiche Wandstärke

Wir konzentrieren uns auf folgende Prioritäten:

1️?? Hohlraum-zu-Hohlraum-Konsistenz

• Strenge Dimensionaltoleranzkontrolle

• Stabile Genauigkeit der Mittelentfernung

• Kontrollierte Konzentrizität und axiale Ausrichtung

• Auswechselbare Einbauteile

Toleranzfähigkeit: bis zu ±0,005 mm je nach Geometrie.

2️️ Wärme- und Verschleißbeständigkeit

Zu den gängigen Materialoptionen gehören:

• SKD61 / 1.2344

• S136 / Stavax

• H13

• Werkzeugstahl nach den Normen DIN / JIS / AISI

Die Auswahl der Materialien beruht auf:

• Art des Kunststoffmaterials (PP, PE, PET, PC usw.)

• Anforderungen an den Produktionszyklus

• Temperaturbedingungen für Schimmelpilze

• Schleif- oder gefüllte Kunststoffe

Eine ordnungsgemäße Wärmebehandlung gewährleistet die Dimensionsstabilität bei langen Produktionszyklen.

3️?? Oberflächenveredelung und Abformleistung

Die Kernverbindungen sind mit:

• CNC-Bearbeitung

• EDM-Verarbeitung (falls komplexe Geometrie)

• Präzisionsschleifen

• Kontrolliertes Polieren

Oberflächenveredelung verbessert:

• Stabilität bei Schimmelentlastung

• Aussehen des Erzeugnisses

• Leistung der Zykluszeit

Typische Anwendungen

Unsere maßgeschneiderten Kunststoffformteile werden weit verbreitet in:

• Flaschenkappen und -verschlüsse

• Kosmetische Verpackungen

• Verbrauchsmaterialien für medizinische Zwecke

• Lebensmittelverpackungen mit dünner Wand

• Kunststoffkomponenten für die Automobilindustrie

• Elektronische Gehäuse

besonders geeignet für:

• Schimmelformen mit hohem Hohlraum (8-96 Hohlräume)

• Dauerhaft automatisierte Produktion

• Projekte zur Ausfuhr von Formen

Produktionskapazitäten

Zu den Produktionsgeräten gehören:

• CNC-Bearbeitungszentren

• CNC-Drehmaschinen

• EDM (Draht und Sinker)

• OD / ID-Schleifen

• Präzisionsoberflächenschleifen

Prüfgeräte:

• CMM

• Härteprüfer

• Höhenmessgerät

• 2.5D-Projektor

• Digitale Klemmen

Jede Einlage wird vor dem Versand einer volldimensionalen Inspektion unterzogen.

Technische Spezifikation

• Toleranz: ±0,005 mm (anpassbar)

• Steuerung der Achsialität: ≤ 0,005 mm

• Oberflächenveredelung: nach Zeichnungsvoraussetzungen

• Mindestbestellmenge: 1 Stück

• Produktionskapazität: bis zu 2000 Stück pro Woche

• Unterstützte Zeichnungsformate: PDF, DWG, DXF, IGS, STEP

OEM / Built-to-Print-Arbeitsfluss

1️ ️ Zeichnung und Überprüfung der Spezifikationen
2️ Engineering Evaluation & Fertigbarkeitsbestätigung
3️ Materialwahl und Planung der Wärmebehandlung
4️ CNC-Bearbeitung und Veredelung
5️ ◄ Inspektion während des Verfahrens
6️?? Endgültige Qualitätsprüfung
7️️ Exportverpackung und -versand

Wir bewahren die Vertraulichkeit der Kundenentwürfe und Projekte.

Warum unsere Mehrhöhlen-Formen-Kern-Einlagen wählen

✔ Erfahrungen in der Herstellung von Schimmelkomponenten mit hoher Kavität
✔ Stabile Toleranzkontrolle für die Hohlraumbilanz
✔ Auswechslungsfähige Einbaugestaltung
✔ Erweiterte Bearbeitungs- und Prüfgeräte
✔ Schnelle Reaktion innerhalb von 24 Stunden
✔ weltweite Versandunterstützung
✔ Wettbewerbsfähige Preise mit stabiler Qualität

Empfohlene Produkte

Zur Unterstützung kompletter Spritzgusssysteme produzieren wir außerdem:

• Schimmelhöhle-Einsätze

• Garnkernen für Kappenformen

• mit einer Breite von nicht mehr als 30 mm

• Schiebe-Kern-Einsätze

• mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

• Schimmelkern-Spitzen

• Hot Runner Düsen Spitzen

• Standardformenkomponenten, die mit HASCO / DME / Misumi kompatibel sind

Alle Produkte sind unter OEM- und Built-to-Print-Herstellung erhältlich.

Häufig gestellte Fragen

Q1: Können Sie auf der Grundlage unserer vorhandenen Formzeichnungen herstellen?
Alle Teile werden streng nach Zeichnungen hergestellt.

F2: Sind diese für Multikappenformen geeignet?
Ja, wir sind spezialisiert auf Präzisionsformen.

Q3: Unterstützen Sie kleine Chargen- oder Prototypenbestellungen?
Versuchsbestellungen und kleine Mengen werden akzeptiert.

F4: Wie stellt man die Konsistenz der Hohlräume sicher?
Durch Präzisionsbearbeitung, stabile Wärmebehandlung und vollständige CMM-Inspektion.

Anfordern Sie ein technisches Angebot

Bitte schicken Sie Ihre Zeichnungen, Materialbeschreibungen, Toleranzanforderungen und Menge.

Unser Ingenieursteam wird Ihr Projekt überprüfen und Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein professionelles Angebot geben.