Form für Wasserflaschenverschlüsse mit mehreren Hohlräumen | Hochgeschwindigkeits-Mineralwasserverschluss-Injektionswerkzeug

Die mehrhöhlige Wasserflaschenkappen-Injektionsform ist für die Hochgeschwindigkeitsproduktion von Mineralwasser und Getränkeverschlüssen ausgelegt.die eine stabile Dimensionskonsistenz und eine wiederholbare Formleistung bietetDieses für den kontinuierlichen Betrieb konzipierte Einspritzwerkzeug unterstreicht das Gleichgewicht der Hohlräume, die Kühlleistung und die längere Lebensdauer.Alle Formen werden maßgeschneidert entwickelt und nach präzisen Kundenspezifikationen und Produktionsanforderungen hergestellt.

• Multi-Hohlraum-Konfiguration für die Produktion mit hoher Leistung optimiert
• Ausgeglichene Läufer- und Hohlraum-Layout für ein gleichbleibendes Teilgewicht
• Hochgeschwindigkeitsformfähigkeit mit stabiler Zykluszeit
• Optimiertes Kühlsystem für die thermische Steuerung und Produktivität
• Robuste Formstruktur für lange Produktionsläufe
• Konsistente Verschlussqualität in allen Hohlräumen
• Ganz und garangepasst / OEM / Built-to-printFormenherstellung

Diese Spritzgussform wird weit verbreitet in:

• Herstellung von Mineralwasserflaschenkappen
• Herstellung von Verpackungsverschlüssen für Getränke und Flüssigkeiten
• Maschinen für die Verarbeitung von Kunststoffen mit hohem Volumen
• Verpackungsanlagen, die einen stabilen, kontinuierlichen Betrieb erfordern

Es eignet sich für Produktionsumgebungen, in denenAusgangswirksamkeit, Dimensionskonsistenz und Formsicherheitsind kritisch.

Die mehrhöhlige Wasserflaschenkappenform verfügt über eine modulare Struktur, die eine einfache Wartung und einen langfristigen Betrieb ermöglicht.

Zu den wichtigsten Gestaltungselementen gehören:

• mit einer Breite von mehr als 20 mm
• Ausgeglichener Läufer oder Heißläufer (wie angegeben)
• Effiziente Kühlkanäle für eine gleichmäßige Temperaturverteilung
• Austauschbare Verschleißkomponenten zur Verlängerung der Lebensdauer der Formen

Alle strukturellen und funktionalen Details werden nach den Zeichnungen der Kunden und Produktionsparametern entwickelt.

Senlan Precision produziert Hochgeschwindigkeits-Multi-Hohlraum-Schlussformen mit fortschrittlicher CNC-Bearbeitung und Präzisionsanpassung.

Unsere Produktionsstätten sind mit hochpräzisen Bearbeitungszentren ausMAKINO (Japan)undHARDINGE (USA), die es ermöglicht:

• Hochgenaue Bearbeitung von Formenkernen und -höhlen
• Stabile Dimensionskontrolle für Mehrhöhlensysteme
• Einheitliche Oberflächenqualität für funktionelle Formenkomponenten
• Zuverlässige Wiederholbarkeit bei großen, komplexen Formenbaugruppen

Die Bearbeitungsstrategien werden auf der Grundlage der Kavitätszahl, der Materialauswahl und der Anforderungen an die Produktionsgeschwindigkeit optimiert.

Wir bieten vollständigeEntwicklung von individuellen Formen und Zusammenarbeit mit OEM, einschließlich:

• Formentwurf auf der Grundlage von Kappenzeichnungen und Produktionszielen
• Benutzerdefinierte Hohlraumnummern und Layoutkonfiguration
• Optimierung von Kühl- und Laufsystemen
• Prototypenvalidierung und Serienformherstellung
• Langfristige technische Unterstützung und Ersatzteilversorgung

Alle Projekte werden streng auf der Grundlage bestätigter technischer Dokumentation und technischer Überprüfungen durchgeführt.

Mit über20 Jahre Erfahrung im Export von Präzisionsformen und Formenkomponenten, Senlan Precision wendet einen strukturierten Qualitätsmanagementprozess an:

• Inspektion und Rückverfolgbarkeit des eingehenden Materials
• Abmessungs- und Montageüberprüfung während des Formenbaus
• Prüfung der Probeformen vor der Lieferung
• Vollständige Inspektionsunterlagen und Ausfuhrdokumentation

Wir kennen die Anforderungen der internationalen Verpackungsindustrie und die Standards für die professionelle Kommunikation.

• Mehrfachkavitäts-Gefäßformen für Getränke
• Verpackungsverschluss-Injektionsformen
• Präzisionsformkernen und -höhlen
• Ersatzteile und Verschleißkomponenten für Hochgeschwindigkeitsformen

Alle zugehörigen Werkzeuglösungen sind auf einemAnpassungsbasis.