Ra0.6 hochglanzpolierten Formkernstifte

Präzisionskernstifte für spritzgegossene Kunststoffteile

Produktübersicht

Unsere Ra0.6 hochglanzpolierten Formkernstifte sind Präzisionskomponenten, die für Kunststoffspritzgussformen benötigt werden und Folgendes erfordern:

• Glatte Oberflächenbeschaffenheit

• Stabile Maßhaltigkeit

• Zuverlässige Entformungsleistung

• Lange Lebensdauer

Hergestellt mit hochpräzisen CNC-Bearbeitungs- und Präzisionsschleifmaschinen, gewährleisten diese Kernstifte eine hervorragende Austauschbarkeit und konsistente Leistung in Spritzgussformen mit mehreren Kavitäten.

Alle Komponenten werden streng nach Kundenzeichnungen (OEM / Built-to-Print) gefertigt.

Wichtige technische Spezifikationen

Material: 1.2343 (Warmarbeitswerkzeugstahl H11)
Härte: 43–48 HRC (kundenspezifische Wärmebehandlung verfügbar)
Oberflächenrauheit: Ra0.6 (hochglanzpolierte Oberfläche)
Toleranz: ±0.01 mm
Axialität: 0.005 mm
Vertikalität: 0.005 mm
Oberflächenbehandlungsoptionen:

• TiN

• TiCN

• DLC

• Nitrieren

• Schwarzes Oxid

• Andere kundenspezifische Beschichtungen

Warum Oberflächengüte Ra0.6 wichtig ist

Kernstifte formen direkt innere Merkmale von Kunststoffteilen. Die Oberflächenrauheit beeinflusst:

• Glatte Entformung

• Oberflächenqualität des Produkts

• Grat- und Gratanbildung

• Verschleißfestigkeit

• Standzeit der Form

Ra0.6 Hochglanzpolitur bietet:

• Reduzierte Reibung während des Auswurfs

• Geringeres Risiko des Anhaftens von Kunststoff

• Verbesserte kosmetische Erscheinung

• Stabile Leistung des Formzyklus

Für höhere kosmetische Anforderungen kann eine Spiegelpolitur in Betracht gezogen werden.

Konstruktions- und Bearbeitungsfokus

Präzisionskernstifte erfordern eine strenge geometrische Kontrolle.

1) Genauigkeit beim Schleifen von Durchmesser und Form

• Präzisions-Außendurchmesserschleifen

• Genaue Kontrolle der Außendurchmesstoleranz

• Stabile Konzentrizität

• Konsistente Wiederholbarkeit

Enge Toleranzen beim Formschleifen bis zu ±0.005 mm auf Anfrage.

2) Kontrolle von Geradheit und Axialität

Schlanke Kernstifte erfordern:

• Kontrollierte Bearbeitungsspannungen

• Schrittweiser Schleifprozess

• Sorgfältiges Wärmebehandlungsmanagement

Dies verhindert Verbiegungen und gewährleistet langfristige geometrische Stabilität.

3) Oberflächenbehandlung für Verschleißfestigkeit

Für Hochzyklusformen bieten wir optionale Beschichtungen an:

• TiN (allgemeine Verschleißfestigkeit)

• TiCN (höhere Härte, geringere Reibung)

• DLC (hervorragende Gleitfähigkeit und Antihaftwirkung)

• Nitrieren (Oberflächenhärteverbesserung)

Diese Behandlungen verlängern die Standzeit der Form und reduzieren die Wartungshäufigkeit.

Anwendungen

Unsere hochglanzpolierten Kernstifte werden häufig in folgenden Bereichen eingesetzt:

• Spritzgussformen für medizinische Geräte

• Spritzgussformen für Kosmetikverpackungen

• Spritzgussformen für Flaschenverschlüsse

• Spritzgussformen für Elektronikgehäuse

• Präzisions-Spritzgussformen mit mehreren Kavitäten für Verpackungen

Geeignet für Teile, die glatte Innenflächen und eine genaue Maßkontrolle erfordern.

Fertigungskapazitäten

Die Verarbeitungsanlagen umfassen:

• Hochpräzisions-CNC-Bearbeitungszentren

• Außendurchmesserschleifmaschinen

• Innendurchmesserschleifmaschinen

• Flachschleifmaschinen

• Sodick Drahterodiermaschinen

• Drahtschneidemaschinen

• Präzisionspolierausrüstung

Wir fertigen Kernstifte, Kavitätsstifte, Auswerferhülsen, Stempel und andere Präzisionsformkomponenten.

Qualitätskontrolle

Prüfgeräte:

• KMG (Koordinatenmessgerät)

• Höhenmessgeräte

• Härteprüfer

• Rauheitsmessgerät

Qualitätskontrollverfahren:

• Materialprüfung

• Inprozesskontrolle

• Endgültige Maßprüfung

• Überprüfung der Oberflächenrauheit

Alle Teile werden vor dem Versand zu 100 % geprüft.

OEM & kundenspezifische Fertigung

Wir unterstützen:

• Fertigung nach 2D / 3D-Zeichnungen

• Nicht standardmäßige kundenspezifische Kernstifte

• Ersatzformteile

• Kleinserien- und Massenproduktion

• Vertrauliche Projektbearbeitung (NDA verfügbar)

MOQ: 1 Stück
Standardproduktionszeit: ca. 10 Werktage (abhängig von Menge und Komplexität)
Musterproduktion: ca. 7 Tage

Verpackung & Versand

Verpackung:

• Korrosionsschutzölbeschichtung

• Kartonverpackung

• Schutzpolsterung

Versandmethoden:

• DHL

• FedEx

• TNT

• Luftfracht

• Seefracht

Warum unsere Kernstifte wählen

• Spezialisierter Hersteller von Präzisionsformkomponenten

• Erfahrenes technisches Team

• Fortschrittliche Schleiffähigkeit

• Stabile Maßkontrolle

• Wettbewerbsfähige Preise

• Schnelle Lieferung

Bestellvorgang

1. Zeichnungen oder Muster einreichen

2. Technische Bewertung

3. Sofortiges Angebot (in den meisten Fällen)

4. 50% Anzahlung zur Produktionsaufnahme

5. Endkontrolle & Restzahlung

6. Versand nach Kundenwunsch

Angebot anfordern

Um ein Angebot zu erhalten, geben Sie bitte an:

• 2D / 3D-Zeichnungen

• Materialspezifikation

• Anforderung an die Oberflächengüte

• Anforderung an die Toleranz

• Bestellmenge

Unser Ingenieurteam wird Ihr Projekt prüfen und Ihnen innerhalb von 24 Stunden eine professionelle Antwort geben.