Beryllium-Kupfer-Vorform-Drahtkernen

Produktübersicht

Der Beryllium-Kupfer-Gitter-Kern-Einsatz ist eine CNC-bearbeitete Präzisionsformkomponente, die für Vorform-Injektionsformen entwickelt wurde, die eine effiziente Wärmeübertragung und eine stabile Gitter-Abformleistung erfordern.mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm,, unterstützt dieser Kerninsert eine konstante Zykluszeit, eine genaue Gewindegeometrie und eine langfristige Dimensionsstabilität bei Hochleistungsvorformformanwendungen.

Haupteigenschaften und technische Vorteile

• Hergestellt aus Beryllium-Kupferlegierung für eine höhere Wärmeleitfähigkeit

• Präzisions-CNC-Bearbeitung für präzises Gewindeprofil und Konzentrizität

• Optimiert für die Oberfläche des Halses der Vorform und die Gewindebereiche

• Ausgezeichnete Balance zwischen Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Wärmeabbau

• Geeignet für Spritzgussformen mit hohem Hohlraum und hohem Zyklus

• Vollständig anpassbar basierend auf Kundenzeichnungen (Built-to-Print)

Anwendungen und Industrieanwendungen

• PET-Vorformspritzgießformen

• Garnkernsysteme für Flaschenhalsveredelungen

• Hochgeschwindigkeits-Vorformformen mit mehreren Hohlräumen

• Verpackungsformen, für die eine höhere Kühlleistung erforderlich ist

Schimmelformstruktur und Designbeschreibung

Der Beryllium-Kupfer-Gitter-Kern-Einsatz wird typischerweise im Hals- oder Gitterbereich von Vorformformen installiert.Hilfe zur Verkürzung der Zykluszeit bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung einer stabilen GewindegeometrieDer Einsatz kann je nach Formstruktur und Wartungsbedarf als fester oder austauschbarer Kern konzipiert werden.

Produktionskapazität und CNC-Bearbeitungskapazität

Senlan Precision produziert Beryllium-Kupfer-Form-Einsätze mit kontrollierten CNC-Prozessen, um die Größengenauigkeit und Oberflächenintegrität zu gewährleisten.

• Hochpräzisionsbearbeitungszentren aus- Ich weiß.

• CNC-Dreh- und Frässysteme ausHARDINGE

• Spezielle Verfahren für die Bearbeitung und Oberflächenbearbeitung von Cu-Be-Materialien

Jede Komponente wird unter kontrollierten Parametern hergestellt, um Verformungen zu minimieren und eine gleichbleibende Leistung in Spritzgussumgebungen zu gewährleisten.

Entwicklung nach Maßgabe und OEM-Kooperationsprozess

1. Überprüfung der Kundenzeichnungen und technischen Spezifikationen

2. Materialbestätigung und Machinabilitätsanalyse

3. CNC-Bearbeitung und Gewindeformung

4. Präzisionsprüfung der kritischen Abmessungen und der Gewindegeometrie

5. Endoberflächenbearbeitung und -reinigung

6. Verpackung und Lieferung gemäß den Ausfuhrvorschriften

Alle Projekte folgen einemBenutzerdefinierter OEM- / Built-to-Print-Workflow.

Qualitätskontrolle und Exporterfahrung

• Überprüfung des eingehenden Materials

• Prüfung der Abmessungen und Konzentrizität während des Verfahrens

• Abschlussprüfung nach Zeichnungen oder vereinbarten Toleranzen

• Stabile Exportverpackungen für internationale Formenhersteller

• Erfahrungen bei der Lieferung von Präzisionsform-Einsätzen an ausländische Verpackungs- und Vorform-Formenhersteller

Inspektionsunterlagen können auf Anfrage zur Verfügung gestellt werden.

Verwandte Produkte

• Einfügungen von Gewindekernen für Spritzgießformen

• Vorformkern- und Hohlraumkomponenten

• mit einer Breite von nicht mehr als 30 mm

• CNC-bearbeitete, nicht standardisierte Formenteile

FAQ (Technische und Einkaufsfragen)

F1: Warum wird Berylliumkupfer für Vorform-Fadenkernen verwendet?
A: Die hohe Wärmeleitfähigkeit verbessert die Kühlleistung in Gewindebereichen und hilft, die Zykluszeit zu verkürzen.

Q2: Können Sie nur nach Zeichnungen der Kunden herstellen?
A: Ja, alle Beryllium-Kupfer-Einsätze werden streng nach den Zeichnungen des Kunden hergestellt.

F3: Ist dieser Einsatz geeignet für hochhöhe Vorformformen?
A: Ja, es ist für eine stabile Leistung in Multi-Hohlraum- und Hochleistungsformen konzipiert.

F4: Unterstützen Sie Ersatzinstrumente für vorhandene Formen?
A: Ja, Ersatz- und Nachrüst-Einsätze werden mit vollem Abmessungsmatch unterstützt.

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Bitte senden Sie Ihre Zeichnungen oder technischen Anforderungen an Senlan Precision für eine professionelle Bewertung und Angebot aufBeryllium-Kupferguss-Kern-Einsätze für Vorformspritzgussformen.