Korrosionsbeständige Kern-Einsätze.

Produktübersicht

Korrosionsbeständige innere Schleifkörner sind Präzisionsformenkomponenten, die für Hot Runner-Injektionsformen entwickelt wurden.Diese Einsätze verfügen über kontrollierte interne Schleifgenauigkeit und optimierte Rundheit, um einen stabilen Schmelzfluss zu gewährleisten, zuverlässige Demoldung und langfristige Dimensionsstabilität bei hohen Temperaturen und in korrosiven Verarbeitungsumgebungen.

Haupteigenschaften und technische Vorteile

• Inneres Schleifverfahren für eine hohe Rundheit und Konzentrizität

• Korrosionsbeständige Materialien für aggressive Formbedingungen

• Stabile Geometrie unter thermischen Belastungen des Heißläufers

• Präzisionsrundungsprofil zur Unterstützung eines gleichmäßigen Schmelzstroms

• Geeignet für Hochzyklus- und Mehrhöhlenformenanlagen

• Vollständig maßgeschneiderte Produktion auf der Grundlage von Kundenzeichnungen (Built-to-Print)

Anwendungen und Industrieanwendungen

• Injektionsformen mit heißem Laufwerk

• Flaschenverschlussform und -verschlussform

• Verpackungsbehälter und Flüssigkeitsformungen

• Medizinische Kunststoffspritzgießformen, die Korrosionsbeständigkeit erfordern

Schimmelformstruktur und Designbeschreibung

Der Runden-Kern-Einsatz befindet sich in den kritischen Strömungs- und Formbereichen der Heißlaufform.HohlraumbilanzDie Entwürfe werden entsprechend der Formstruktur, dem Layout des Laufers und dem in den technischen Zeichnungen des Kunden definierten Materialverhalten angepasst.

Produktionskapazität und CNC-Bearbeitungskapazität

Senlan Precision produziert mit kontrollierter Präzisionstechnik innerschleifende Rundkern-Einsätze:

• Hochgenaue CNC-Bearbeitungszentren aus- Ich weiß.

• Präzisionsdreh- und Frässysteme ausHARDINGE

• Innere Schleifmaschine zur Kontrolle der Rundheit und Konzentrizität

• EDM und feine Veredelung für komplexe innere Geometrien

Alle Prozesse werden streng nach den Zeichnungsvorgaben durchgeführt.

Entwicklung nach Maßgabe und OEM-Kooperationsprozess

1. Überprüfung der Zeichnung und Bewertung der technischen Machbarkeit

2. Bestätigung der Anforderungen an Material und Korrosionsbeständigkeit

3. CNC-Bearbeitung und Verarbeitung der inneren Schleifmaschinen

4. Abmessungskontrollen und Funktionsüberprüfung

5. Reinigung, Identifizierung und Verpackung für die Ausfuhr

Alle Komponenten werden unterOEM / Built-to-PrintZusammenarbeit.

Qualitätskontrolle und Exporterfahrung

• Inspektion und Rückverfolgbarkeit des eingehenden Materials

• Dimensionelle Überwachung während des Verfahrens

• Endkontrolle auf der Grundlage der Zugtoleranzen

• Stabile Lieferungserfahrung für internationale Formenhersteller

• Inspektionsberichte auf Anfrage verfügbar

Verwandte Produkte

• Schimmelvorrichtungen für das Warmlaufsystem

• Schimmelkern- und Hohlkörper-Einsätze

• Einfügungen von Gewindekernen für Spritzgießformen

• Zubehörteile für nichtstandardisierte Formen

FAQ (Technische und Einkaufsfragen)

F1: Welche Rundheit kann durch innere Schleifung erreicht werden?
A: Rundheit und Konzentrizität werden nach den Zeichnungsanforderungen und den Anwendungsbedürfnissen kontrolliert.

F2: Sind korrosionsbeständige Materialien obligatorisch?
A: Die Auswahl der Materialien erfolgt nach den Vorgaben des Kunden und der Umgebung, in der sie geformt werden.

F3: Kann diese Einlage in mehrfach-Hohlraum-Hot Runner-Formen verwendet werden?
A: Ja, es eignet sich für Hochkavitäts- und ausgewogene Warmlaufsysteme.

F4: Unterstützen Sie Ersatzteil- oder Ersatzteilbestellungen?
A: Ja, Ersatz- und Ersatzteilherstellung werden unterstützt.

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Bitte senden Sie Ihre Zeichnungen oder technischen Angaben anSenlan PräzisionEin Angebot fürKorrosionsbeständige innere Schleifkörner für die Einspritzung von Heißlaufformen.