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Produktdetails:
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| Material:: | HSS – Hochgeschwindigkeits-Werkzeugstahl | Härte:: | 60 ~ 62 HRC |
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| Beschichtung: | Gold- und schwarze TiN-Beschichtung | Ruhm: | MISUMI, DIN, JIS, HASCO, AISI usw |
| Hervorheben: | PräzisionsStanznadeln,durchbohrende Durchschläge Höhenflossenstation,Material SKH51 sterben Stanznadeln |
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Unsere Stanzwerkzeug-Stempelstifte werden aus Hochleistungs-Werkzeugstahl wie SKH51 (M2-Äquivalent) gefertigt und sind für Präzisions-Metallstanzanwendungen konzipiert.
Diese Stempelstifte werden häufig eingesetzt in:
Progressivwerkzeugen
Hochgeschwindigkeits-Stanzformen
Herstellung von Steckverbindern und Klemmen
Metallkomponenten für die Automobilindustrie
Elektronische Leadframes
Entwickelt für Dimensionsstabilität und Verschleißfestigkeit, sind sie für industrielle Stanzumgebungen mit hohem Zyklus geeignet.
SKH51 ist ein Schnellarbeitsstahl, bekannt für:
Hohe Härte nach Wärmebehandlung
Gute Schlagzähigkeit
Stabile Schneidkantengeometrie
Verschleißfestigkeit unter zyklischer Belastung
Typischer Härtebereich:
60–62 HRC(anpassbar je nach gestanztem Material)
Alternative Materialien verfügbar:
Hartmetall
ASP23
M2
D2 / SKD11
Die Materialauswahl hängt von der Stanzdicke und dem Werkstücktyp ab.
Stempelstifte arbeiten unter Druckbelastung und Scherbeanspruchung.
Die Leistung hängt von Präzisionsgeometrie, Oberflächengüte und Beschichtungsverträglichkeit ab.
Kritische Toleranzkontrolle:
Größentoleranz: ±0,001 mm
Axialität: ≤ 0,002 mm
Rundheit: ≤ 0,0015 mm
Oberflächengüte: Ra 0,8 (Ra 0,4 erreichbar)
Präzise Konzentrizität reduziert ungleichmäßigen Verschleiß und verbessert die Führung der Führungsbuchse.
Die Schneidkantengeometrie wird sorgfältig geschliffen und geprüft.
Kontrollierter Schleifprozess
Stabile Wärmebehandlung
Reduziertes Risiko von Mikro-Abplatzungen
Austauschbares Stempeldesign
Eine ordnungsgemäße Kantenintegrität verlängert die Lebensdauer und reduziert Ausfallzeiten.
Die Oberflächentechnik verbessert die Leistung des Stempels erheblich, abhängig vom Stanzmaterial.
Mikrohärte: ca. 2300 HV
Gute allgemeine Verschleißfestigkeit
Kostengünstige Lösung
Geeignet für Baustahl und Kohlenstoffstahl
Nicht empfohlen für Edelstahl oder Nickellegierungen.
Mikrohärte: ca. 3000 HV
Niedrigerer Reibungskoeffizient
Bessere Verschleißfestigkeit als TiN
Geeignet für Edelstahl, Nickel und Kupfer
Empfohlen für anspruchsvolles Metallstanzen.
Mikrohärte: ca. 3400 HV
Hohe thermische Stabilität
Geeignet für Hochgeschwindigkeits- oder Hochtemperaturanwendungen
Extrem niedriger Reibungskoeffizient
Geeignet für Dünnblechstanzen
Reduziert adhäsiven Verschleiß
Effektiv für Edelstahl und Nichteisenmetalle
Die Wahl der Beschichtung hängt vom gestanzten Material und den Schmierbedingungen ab.
Stempelstifte können nach folgenden Normen gefertigt werden:
MISUMI
HASCO
DME
DAYTON
Kundenspezifische Durchmesser, Längen und Sonderprofile werden unterstützt.
Zu den Verarbeitungsanlagen gehören:
CNC-Bearbeitungszentren
CNC-Drehmaschinen
Sodick EDM & Drahterosion
Rundschleifen (Außen- / Innendurchmesser)
Flachschleifen
Präzisionsschleifen gewährleistet geometrische Stabilität und eine glatte Oberflächengüte.
Zu den Inspektionsgeräten gehören:
Koordinatenmessgerät (KMG)
Rauheitsmessgerät
Härteprüfgerät
Digitale Höhenmessgeräte
Projektionsmesssysteme
Jede Charge durchläuft vor dem Versand eine vollständige Dimensionsprüfung.
Anschlussklemmen für die Automobilindustrie
Stanzteile für Leadframes
Batteriekomponenten
Präzisionsstanzen von Edelstahl
Verarbeitung von Kupfer- und Messingblechen
Stempelmaterial und Beschichtung werden entsprechend den Stanzbedingungen ausgewählt.
Korrosionsschutzöl
Luftpolsterfolie & Kartonverpackung
QA-Inspektionsbericht enthalten
Versand per DHL / FedEx / UPS / Seefracht
F1: Warum SKH51 statt Hartmetall wählen?
SKH51 bietet bessere Zähigkeit und geringeres Bruchrisiko bei Stoßbelastungen.
F2: Welche Beschichtung ist am besten für Edelstahl?
TiCN- oder DLC-Beschichtungen werden im Allgemeinen empfohlen.
F3: Können Sie extrem kleine Stempelstifte herstellen?
Ja. Stempel mit Mikrodurchmesser können mit strenger Toleranzkontrolle gefertigt werden.
F4: Wie wird die Haftung der Beschichtung gewährleistet?
Durch Oberflächenvorbereitung und einen kontrollierten PVD-Prozess zur Vermeidung von Abplatzungen.
F5: Sind Ersatzstempel erhältlich?
Ja. Austauschbare Stempeldesigns werden zur Wartungseffizienz unterstützt.
Bitte geben Sie an:
2D / 3D-Zeichnung
Art des Stanzmaterials
Blechdicke
Produktionsgeschwindigkeit
Beschichtungsvorliebe
Unser Ingenieurteam wird Ihre Stanzbedingungen prüfen und Material- und Beschichtungslösungen empfehlen.
Ansprechpartner: Miss. Merry
Telefon: +8618666474704
Faxen: 86-769-81875281