1.2343 Materialpräzisionsformteile / EDM-Bearbeitung Kunststoffformteile
EDM (Electrical Discharge Machining) arbeitet nach dem Prinzip der Materialentfernung durch hochtemperaturbedingte Funkenerosion zwischen Elektrode und Werkstück.Dieses Verfahren eignet sich hervorragend für die Bearbeitung hochharter leitfähiger Materialien, mit CNC-EDM-Maschinen, die die fortschrittlichste Umsetzung dieser Technologie darstellen.
Die EDM-Bearbeitung spezialisiert sich auf die Herstellung komplexer Formen und empfindlicher Komponenten, einschließlich Stanz, Stückform, Prägungsform, Befestigungsplatten und Entladungsplatten für Formieranwendungen.Die Technologie zeichnet sich durch die Schaffung von Mikro-Löchern aus., schmale Schlitze und komplizierte Kurven mit minimalem Bearbeitungsbedarf, hoher Präzision, kurzen Produktionszyklen und Kosteneffizienz.EDM-Drahtschneidmaschinen machen derzeit mehr als 60% aller elektrischen Entladungsbearbeitungsgeräte weltweit aus.
Produktspezifikationen
| Material |
1.2343 |
| Härte |
48-52 HRC oder materialabhängig |
| Wärmebehandlung |
Erhältlich |
| Dienstleistungen |
Auf Bestellung |
| Oberflächenbehandlung |
TiCN, TiN, Aitain, Ticrn, Nitrierung, schwarze Sauerstoffbehandlung, schwarze Beschichtung usw. |
| Höchste Toleranz |
± 0,01 mm |
| Oberflächenbearbeitung |
Ra0.6 |
| Achsialität |
0.005 mm |
| Vertikalität |
0.005 mm |
Eigenschaften der EDM-Verarbeitung
1. EDM-Verarbeitungsgeschwindigkeit und Oberflächenqualität
Bei der EDM-Formverarbeitung werden typischerweise grobe, mittlere und feine Abstufungsstufen eingesetzt.Während bei mittlerer und präziserer Bearbeitung ein leicht höherer Elektrodenverschleiß erforderlich istDie minimale Materialentfernung in den Fertigungsstufen macht den Elektrodenverlust jedoch für die meisten Präzisionsanforderungen vernachlässigbar.
2. EDM Kohlenstoffrückstand und Schlackeentfernung
Eine erfolgreiche EDM-Verarbeitung hängt von einer wirksamen Verarbeitung und Beseitigung von Kohlenstoffrückständen ab.Vor allem für komplexe Oberflächengeometrien, bei denen Splitter-Evakuierungswege schwierig sindDie strategische Parameterwahl gewährleistet eine gleichbleibende Verarbeitungsqualität.
3. Verschleißmerkmale des Werkstücks und der Elektrode
Eine längere Ausladungspulsdauer reduziert den Elektrodenverschleiß bei Raubarbeiten mit hoher Stromentladung.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
Lieferung, Zahlung und Service
| Veröffentlichungsmethoden |
Express per Luft (UPS, DHL, FedEx, TNT, EMS), Schiff per See, Zollbedarf berücksichtigt |
| Zahlungsmöglichkeiten |
T/T, L/C, D/A, D/P, Paypal, Escrow, Western Union, MoneyGram |
| Dienstleistungen nach dem Verkauf |
Umfassende Unterstützung nach dem Verkauf und exzellente Dienstleistungen |
Herstellungsvorteile
Wettbewerbsfähige Preise:Als direkter Hersteller bieten wir wettbewerbsfähige Marktpreise für langfristige Partnerschaften.
Materialqualität:Eine stabile Rohstoffversorgungskette, die verschiedene Materialtypen unterstützt, darunter SKD-11, SKH-51, Wolframkarbid, ASP-23, ASP-60 und andere Lagermaterialien.
Abmessungsgenauigkeit:Fähig, MISUMI-Standard-Toleranzen und Präzisionsanforderungen zu erfüllen.
Schnelle Lieferung:Effiziente Managementsysteme ermöglichen die Lieferung von Fertigwaren innerhalb von 15 Tagen.
Häufig gestellte Fragen
F: Sind Sie eine Fabrik oder Handelsgesellschaft?
A: Wir sind eine Fabrik mit mehr als 10 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Hardware.
F: Wie verwaltet Ihre Fabrik die Qualitätskontrolle?
A: Die Qualität ist für unseren Betrieb von grundlegender Bedeutung.und eine vollständige Inspektion vor dem Versand, um eine außergewöhnliche Produktqualität zu gewährleisten.
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