Custom Hot Runner Düse Tipps & Einsätze Micron-Level Medizinische Werkzeugteile

Produktübersicht

Hot-runner-Injektionsformkomponenten sind präzise konstruierte Formenteile für medizinische Spritzgießsysteme, die einen stabilen Schmelzfluss, eine dimensionelle Konsistenz,und kontrollierte Verarbeitungsbedingungen. Senlan Precision manufactures custom hot runner mold components with high machining accuracy and strict tolerance control to support reliable production of medical plastic parts in multi-cavity mold environments.

Haupteigenschaften und technische Vorteile

• für die Herstellung von Geräten mit einem Gehalt an Rohstoffen von mehr als 50 GHT

• Präzisions-CNC-Bearbeitung mit enger Abmessungskontrolle

• Stabile Leistung unter Dauerwärmebedingungen

• Glatte funktionelle Oberflächen für einen gleichbleibenden Schmelzfluss

• geeignet für Medizinformen mit mehreren Hohlräumen und einem hohen Zyklus

• Vollständig individualisierte Herstellung nach Zeichnungen der Kunden

Anwendungen und Industrieanwendungen

• Medizinische Spritzgießformen mit Warmlaufsystemen

• Einwegmedizinische Bauteile und Gehäuse

• Kunststoffteile für Labor- und Gesundheitszwecke

• Werkzeugbaugruppen für medizinische Formen mit hohem Hohlraum

Schimmelformstruktur und Designbeschreibung

Hot-Runner-Formkomponenten sind kritische Elemente, die die Schmelzverteilung, die Temperaturstabilität und den Durchflussgleichgewicht in medizinischen Spritzgussformen steuern.Diese Bauteile müssen während des Betriebs eine präzise Ausrichtung und Dimensionsstabilität aufrechterhalten.Alle Teile werden streng nach genehmigten Zeichnungen hergestellt, um die Kompatibilität mit bestehenden Warmlaufsystemen und Formenstrukturen zu gewährleisten.

Produktionskapazität und CNC-Bearbeitungskapazität

Senlan Precision betreibt fortschrittliche Bearbeitungsausrüstung, um die Präzisionsanforderungen an medizinische Formenkomponenten zu erfüllen, einschließlich:

• Hochgenaue CNC-Bearbeitungszentren aus- Ich weiß.

• Präzisionsdreh- und Fräsgeräte ausHARDINGE

• Präzisionsschleifen und Veredelungsprozesse für funktionelle Formenoberflächen

Typische Bearbeitungstoleranzen können± 0,002 mm je nach Bauteilgeometrie und technischen Anforderungen.

Entwicklung nach Maßgabe und OEM-Kooperationsprozess

1. Der Kunde liefert 2D-Zeichnungen oder 3D-CAD-Modelle

2. Überprüfung der technischen Durchführbarkeit und Fertigungsfähigkeit

3. Material- und Toleranzbestätigung

4. Präzisionsbearbeitung und Veredelung mit CNC

5. Abmessungskontrollen und Qualitätsüberprüfung

6. Verpackung und Versand

Alle Projekte werden im Rahmen einesBauteil für den Druck / OEM-Fertigungsmodell.

Qualitätskontrolle und Exporterfahrung

• Inspektion und Rückverfolgbarkeit des eingehenden Materials

• Durchführungsdimensionskontrollen

• Endkontrolle vor der Verbringung

• Stabile Qualitätskontrolle bei der Ausfuhr von Medizinformenkomponenten

• Erfahrungen bei der Versorgung internationaler Formenhersteller und Werkzeughersteller

Inspektionsberichte und Abmessungsunterlagen sind auf Anfrage erhältlich.

Verwandte Produkte

• Medizinische Formkern-Einsätze

• Komponenten für die Kavität von Schimmelformen

• mit einer Breite von nicht mehr als 30 mm

• Bauteile für Werkzeuge aus Formformen

FAQ (Technische und Einkaufsfragen)

F1: Sind diese Komponenten für den Warmlauf standardmäßig?
A: Nein, alle Komponenten werden nach Zeichnungen und Spezifikationen der Kunden nach Maß hergestellt.

F2: Können diese Teile in bestehenden Heißlaufsystemen verwendet werden?
A: Ja, die Bauteile werden streng nach Zeichnungen hergestellt, um die Kompatibilität mit bestehenden Systemen sicherzustellen.

F3: Welche Toleranzniveaus können erreicht werden?
A: Typische Toleranzen können je nach Bauteilkonstruktion und Inspektionsanforderungen ±0,002 mm betragen.

F4: Unterstützen Sie medizinische Multikapitalformen?
A: Ja. Unsere Bauteile eignen sich für hochkalige und hochzyklische medizinische Spritzgießformen.

Ein Zitat bekommen

Bitte senden Sie Ihre Zeichnungen oder technischen Spezifikationen, um eine professionelle Bewertung und ein Angebot für kundenspezifische Injektionsformen für medizinische Formen zu erhalten.