H13 (1.2344) Gewindeinsätze.

Produktübersicht

Der 1.2344-Nitrid-Garn-Einsatz ist eine CNC-bearbeitete Präzisionsformkomponente, die für Spritzgussformen entwickelt wurde, die eine hohe Verschleißfestigkeit und eine stabile Garn-Abformleistung erfordern.Hergestellt von Senlan Precision streng nach Zeichnungen des Kunden, sind diese Einsätze für Hochzyklus-Kunststoffformanwendungen geeignet, bei denen Maßgenauigkeit und Oberflächenbeständigkeit entscheidend sind.

Haupteigenschaften und technische Vorteile

• aus warmbearbeitendem Werkzeug Stahl

• Gas- oder Plasmanitridation zur Verbesserung der Oberflächenhärte

• Hohe Verschleißfestigkeit auf Gewindeflächen

• Stabile Maßgenauigkeit nach Wärmebehandlung

• Präzisions-CNC-Bearbeitung für einheitliche Gewindegeometrie

• Herstellung nach Maß auf der Grundlage von Kundenzeichnungen (built-to-print)

Anwendungen und Industrieanwendungen

• mit einem Durchmesser von mehr als 20 cm3

• Flaschenverschlussform und -verschlussform

• Verpackungsschimmelsysteme mit abschraubenden oder abschraubenden Fäden

• Werkzeuge für Präzisionsformen für medizinische und Verpackungskomponenten

Schimmelformstruktur und Designbeschreibung

Der 1.2344-Nitrid-Garn-Einsatz wird typischerweise als funktionaler Kern-Einsatz in Spritzgussformen verwendet, um innere oder äußere Fäden zu bilden.Die Nitridbehandlung erhöht die Oberflächenhärte bei gleichzeitiger Erhaltung der KernzähneAlle Entwürfe werden streng nach genehmigten 2D-Zeichnungen oder 3D-Modellen hergestellt.

Produktionskapazität und CNC-Bearbeitungskapazität

Senlan Precision verwendet fortschrittliche CNC-Ausrüstung, um eine hohe Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit für Gewindeinsätze zu gewährleisten, einschließlich:

• Hochpräzisionsbearbeitungszentren aus- Ich weiß.

• CNC-Dreh- und Fräsmaschinen ausHARDINGE

• Präzisionsschleifen und kontrolliertes Nitrieren

Typische Bearbeitungstoleranzen können± 0,002 mm, abhängig von den Konstruktionsanforderungen.

Entwicklung nach Maßgabe und OEM-Kooperationsprozess

1. Der Kunde liefert Zeichnungen oder CAD-Daten

2. Technische Überprüfung und Herstellbarkeitsbewertung

3. Bestätigung der Material- und Nitridationsspezifikationen

4. CNC-Bearbeitung und Wärmebehandlung

5. Abmessungskontrollen und Qualitätsüberprüfung

6. Verpackung und Ausfuhrlieferung

Alle Projekte folgen einemangepasstes OEM- / Built-to-Print-Herstellungsmodell.

Qualitätskontrolle und Exporterfahrung

• 1.2344 Stahlmaterial eingehend untersucht

• In-Process-Dimensionskontrolle

• Prüfung nach der Nitrierung auf Verformung und Härte

• Endkontrolle vor der Verbringung

• Stabile Exporterfahrung mit internationalen Formenherstellern

Inspektionsberichte sind auf Anfrage erhältlich.

Verwandte Produkte

• Einfügungen von Gewindekernen für Spritzgießformen

• Schimmelkernpins und Hohlraum-Einsätze

• Präzisionsnitrierte Formenbestandteile

• Sonderteile für Kunststoffformen, nicht standardisiert

FAQ (Technische und Einkaufsfragen)

F1: Sind diese Gewindeinsätze Standardteile?
A: Nein, alle Gewindeinsätze werden nach Maßgabe der Zeichnungen der Kunden hergestellt.

F2: Welche Nitrierungsprozesse sind verfügbar?
A: Gas- oder Plasmanitridation kann je nach technischen Anforderungen angewendet werden.

F3: Welche Toleranzniveaus können erreicht werden?
A: Typische Toleranzen können je nach Geometrie und Prüfkriterien ±0,002 mm betragen.

F4: Unterstützen Sie OEM- und Built-to-Print-Produktion?
A: Ja, alle Teile werden streng nach den Vorgaben des Kunden hergestellt.

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