Maßgeschneiderte Formen aus Edelstahl. Präzisionswerkzeuge für tägliche Verpackungen.

Produktübersicht

Nicht-standardisierte Edelstahl-Form-Kernplatten sind kritische Strukturbauteile, die in Kunststoffspritzgießformen für alltägliche Verpackungsteile verwendet werden.Diese Kernplatten bieten eine stabile Formunterstützung, präzise Hohlraumpositionierung und langfristige Abmessungssicherheit in Produktionsumgebungen mit hohem Zyklus.

Haupteigenschaften und technische Vorteile

• Hergestellt ausmit einer Breite von mehr als 20 mm,

• Konzipiert alsnicht-standardmäßige, auf Druck zugeschnittene Bauteile

• Hohe Struktursteifigkeit für eine stabile Formmontage

• Präzise CNC-Bearbeitung sorgt für Flachheit und Parallelität

• Geeignet für lange Produktionszyklen und häufige Formenbetrieb

• Kompatibel mit Mehrhöhlen- und Hochgeschwindigkeitsspritzgießformen

Anwendungen und Industrieanwendungen

• Tägliche Verpackungsformen für Kunststoffteile

• Injektionsformen für Flaschen, Behälter und Verschlüsse

• Formen für medizinische Verbrauchsmaterialien und Einwegprodukte

• Injektionsformen mit mehreren Hohlräumen

• Formenbaugruppen mit hoher Strukturgenauigkeit

Schimmelformstruktur und Designbeschreibung

Die Formkernplatte dient als primäres Trag- und Positionierungselement innerhalb der Spritzgussstruktur.und Lebensdauer der Formen- Edelstahlmaterial verbessert die Korrosionsbeständigkeit und die Strukturstabilität während des langfristigen Betriebs.

Produktionskapazität und CNC-Bearbeitungskapazität

Senlan Precision betreibt fortschrittliche Bearbeitungssysteme, darunter:

• CNC-Bearbeitungszentren mit hoher Präzision ausMAKINO (Japan)

• Dreh- und Fräsmaschinen ausHARDINGE (USA)

• Erreichbare Bearbeitungsgenauigkeit bis zu± 0,002 mm

• Kontrollierte Oberflächenveredelung und Flachheitskontrollen

Diese Fähigkeiten unterstützen die konsequente Produktion großer und komplexer Formkernplatten.

Entwicklung nach Maßgabe und OEM-Kooperationsprozess

1. Der Kunde übermittelt Zeichnungen oder 3D-Modelle

2. Prüfung der technischen Machbarkeit und Toleranz

3. Materialwahl und Planung der Bearbeitungsprozesse

4. Herstellung und Prüfung der Proben

5. Kundenbestätigung

6. Chargenproduktion und endgültige Qualitätsprüfung

Alle Produkte werden unter einemErstellt für den Druck / OEMKooperationsmodell

Qualitätskontrolle und Exporterfahrung

• Inspektion eingehender Edelstahlmaterialien

• Bei der Bearbeitung ist die Abmessungs- und Flachheitskontrolle erforderlich.

• Endkontrolle vor der Verbringung

• Stabile Exporterfahrung bei der Unterstützung globaler Formenhersteller

Inspektionsberichte und Abmessungsunterlagen sind auf Anfrage erhältlich.

Verwandte Produkte

• Schimmel- und Schleimhautplatten

• mit einem Durchmesser von mehr als 50 cm3

• Schimmelführerkomponenten und Ausrichtungsteile

• Strukturbauteile für Mehrschimmelformen

FAQ (Technische und Einkaufsfragen)

F1: Ist das eine Standard-Form-Kernplatte?
A: Nein. Alle Kernplatten werden als nicht-standardmäßige Bauteile nach Zeichnungen der Kunden hergestellt.

F2: Welches Toleranzniveau kann erreicht werden?
A: Die typische Bearbeitungstoleranz beträgt je nach Größe und Struktur ± 0,002 × 0,005 mm.

F3: Warum wählen Sie Edelstahl für Formkernplatten?
A: Edelstahl bietet eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit und eine stabile mechanische Leistung in feuchten oder stark zyklischen Umgebungen.

F4: Kann diese Kernplatte in Mehrhöhlenformen verwendet werden?
A: Ja, es eignet sich sowohl für Ein- als auch für Mehr-Hohlraum-Injektionsformen.

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