Präzisions-Stahlkern-Einsätze.

Produktübersicht

Senlan PräzisionHerstellenmit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,speziell für Spritzgießwerkzeuge mit Flaschenverschluss, die streng nach den Zeichnungen des Kunden hergestellt werden (Built-to-Print), und die für eine stabile Formleistung konzipiert sind,Zuverlässige Ausrichtung der Hohlräume, und eine lange Lebensdauer in Hochzyklus-Flaschenkappenformen mit mehreren Hohlräumen.

Hauptmerkmale und Vorteile

• Hochintegritätsstahlstoffefür Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Dimensionsstabilität

• Präzisionsbearbeitungum eine genaue Einfügung in die Flaschenverschluss-Injektionsformen zu gewährleisten

• Stabile Leistung in der Produktion mit hohem Zyklus, geeignet für Werkzeuge mit mehreren Hohlräumen

• Konsistente KavitätsgeometrieUnterstützung der einheitlichen Qualität der Kappe

• OEM / kundenspezifische FertigungStreng nach Zeichnungen

• Wiederholbare Qualitätfür die langfristige Lieferung und den Ersatz von Ersatzteilen

Anwendungen / Verwendung in der Industrie

• Injektionsformen für Flaschenverschlüsse

• Verpackungs- und Verschlussformsysteme

• Hochleistungswerkzeuge mit mehreren Hohlräumen

• Medizinische und hygienische Kunststoffkappenkomponenten

• Ersatz- oder Ersatzkernbelag für vorhandene Formen

Schimmelformstruktur und Designbeschreibung

Kerninserte sind kritische funktionelle Komponenten in Flaschenverschluss-Injektionsformen, die die innere Geometrie, die Gewindegenauigkeit und die Stabilität beim Abmalen direkt beeinflussen.Die hochintegritätsfähige Stahlkonstruktion gewährleistet Widerstandsfähigkeit gegen Verformung und Verschleiß bei wiederholten Einspritzzyklen. Alle Abmessungen, Toleranzen und Schnittstellen sind nach den vom Kunden vorgelegten Zeichnungen hergestellt, um eine präzise Montage mit vorhandenen Formbasen und Hohlräumen zu gewährleisten.

Fertigungskapazität und CNC-Bearbeitung

• Maschinenausrüstung:Hochpräzise CNC-Bearbeitungszentren von MAKINO (Japan) und HARDINGE (USA)

• Verfahren:CNC-Drehwerk, CNC-Fräsen, Präzisionsschleifen und Veredelung

• Toleranzkontrolle:Strenge Dimensionsverwaltung auf der Grundlage von Zeichnungsanforderungen

• Oberflächenqualität:Verarbeitung und Veredelung nach Funktions- und Montagebedarf

• Produktionsflexibilität:Geeignet für kleine Chargen, wiederholte Aufträge und langfristige Programme

Individuelle Entwicklung / OEM-Workflow

1. Zeichnungsüberprüfung- Material-, Toleranz- und Funktionsanforderungen bestätigen

2. Prozessplanung- Planung der Bearbeitungsstrecke und Qualitätskontrolle

3. PräzisionsfertigungBearbeitung und Veredelung mit CNC

4. Inspektion Dimensionelle und funktionale Überprüfung

5. Lieferung¢ Verpackung und Dokumentation für den Export

Qualitätskontrolle und Exporterfahrung

• Inspektion und Rückverfolgbarkeit des eingehenden Materials

• Durchführungsdimensionskontrollen

• Abschlussprüfung anhand von Zeichnungen des Kunden

• Stabile Exporterfahrung bei der Unterstützung internationaler Formenhersteller

• Konsistente Qualität bei Wiederholungs- und Ersatzteilbestellungen

Verwandte Produkte

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• Eingebaute Spritzgießformkomponenten

FAQ (Technische und Einkaufsfragen)

F1: Sind diese Kernverbindungen Standard- oder kundenspezifische Teile?
Alle Kernverbindungen sind nach Kundenzeichnungen maßgeschneidert (Built-to-Print).

F2: Welche Arten von Flaschenverschlussformen werden unterstützt?
Sie eignen sich für Ein- und Mehrhöhlen-Flaschenverschluss-Injektionsformen.

F3: Können diese Einbauteile als Ersatzteile geliefert werden?
Ja, sie werden üblicherweise als Ersatz- oder Ersatzkern für bestehende Werkzeuge geliefert.

F4: Welche Toleranzen können erreicht werden?
Die Toleranzen werden nach Zeichnungsvorgaben und funktionalen Anforderungen kontrolliert.

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Schicken Sie uns Ihre Zeichnungen, Materialbeschreibungen, Toleranzanforderungen und Bestellmenge.mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,die speziell für Ihr Injektionswerkzeug für Flaschenverschlüsse hergestellt wurden.