Stavax Schimmelinhalter für Flaschenverschlüsse.

Produktübersicht

Senlan PräzisionLieferungenStavax-Kern-Einsatzformteile, hergestellt von EDM (Sparkenauslösungsbearbeitung)für Spritzgießformen, die in der Herstellung von Flaschenkappen aus Kunststoff verwendet werden.und Korrosionsbeständigkeit für Verpackungsformen mit hohem Zyklus.

Hauptmerkmale und Vorteile

• Material:Stavax ESR-Edelstahl (wie in der Zeichnung angegeben)

• Prozessfähigkeit:EDM- / Funkenentladungsbearbeitung für komplexe interne Profile

• Abmessungsstabilität:geeignet für enge Toleranzen und wiederholbare Ausrichtung der Hohlräume

• Korrosionsbeständigkeit:Geeignet für Feuchtigkeits- oder alkoholbedingte Formenumgebungen

• OEM-Herstellung:Vollständig angepasste Abmessungen, Toleranzen und Oberflächenzustand

• Konsistenz:Stabile Qualität für Mehrhöhlen- und lange Produktionsläufe

Anwendungen / Verwendung in der Industrie

• Injektionsformen für Flaschenverschlüsse aus Kunststoff

• Verpackungsformen, für die korrosionsbeständige Kerninlagen erforderlich sind

• Hochkavitäts-Kappenformen mit komplexen inneren Geometrien

• Verpackungsbezogene Formenkomponenten mit häufigen Reinigungszyklen

Schimmelformstruktur und Designbeschreibung

Stavax-Kern-Einsätze bilden kritische interne Merkmale der Formhöhle und beeinflussen direkt die Gewindedefinition, die Dichtungsgeometrie und die Teilkonsistenz.Die EDM-Verarbeitung ermöglicht die präzise Bildung scharfer Ecken, tiefe Rippen oder komplexe Formen, die mit herkömmlichem Schneiden schwer zu erreichen sind.und Lüftungsdetails werden streng nach Zeichnungen des Kunden hergestellt, um eine zuverlässige Formmontage zu gewährleisten.

Fertigungskapazität und CNC-Bearbeitung

• Ausrüstung:Hochpräzisionsbearbeitungszentren von MAKINO (Japan) und HARDINGE (USA)

• Verfahren:CNC-Fräsen, CNC-Drehen, EDM, Schleifen und Polieren

• Genauigkeitskontrolle:Durchlässige Dimensionsüberprüfung und Endkontrolle

• Zustand der Oberfläche:Bearbeitet, mit EDM-Ausführung oder nach der Anforderung nachpoliert

• Wiederholbarkeit:geeignet für die Serienfertigung und die Abgleichung von Hohlräumen

Individuelle Entwicklung / OEM-Workflow

1. ZeichnungsüberprüfungMaterial, Toleranzen, EDM-Flächen, Oberflächenanforderungen

2. Prozessplanung¢ Bearbeitung + EDM-Sequenzdefinition

3. Präzisionsfertigung- CNC-Bearbeitung und gesteuerte EDM-Verarbeitung

4. Inspektion️ Dimensionelle, visuelle und passende Überprüfung

5. Lieferung¢ Verpackung und Dokumentation für den Export

Qualitätskontrolle und Exporterfahrung

• Rückverfolgbarkeit des eingehenden Materials

• Prüfprotokolle für EDM- und CNC-Prozesse

• Abmessungsprüfungen für kritische Einbauflächen

• Endkontrolle vor der Verbringung

• Langjährige Exporterfahrung bei der Unterstützung internationaler Formenhersteller

Verwandte Produkte

• Stavax-Gewinde-Kern-Einsätze

• Schimmelhöhleinsätze und Kernspitzen

• Korrosionsbeständige Verschleißteile von Formen

• Ersatzteile für Spritzgussformen, die auf Druck ausgelegt sind

FAQ (Technische und Einkaufsfragen)

F1: Warum wird EDM für Stavax-Kerninsertationen verwendet?
EDM ermöglicht die präzise Bearbeitung komplexer Formen, scharfer Ecken und tiefer Merkmale, die mit Standard-Schnittwerkzeugen nur schwer zu erreichen sind.

F2: Sind diese Einbauteile Standardteile?
Nein, alle Teile sind OEM und werden streng nach Zeichnungen hergestellt.

F3: Kann nach der EDM Oberflächenpolieren hinzugefügt werden?
Ja, die Poliergrade können je nach Bauteilkonstruktion und Formbedarf festgelegt werden.

F4: Sind diese für Mehrschallformen geeignet?
Die Dimensionskonsistenz und die Hohlräumigkeit werden für mehrfach-Hohlräumige Anwendungen kontrolliert.

Ein Zitat bekommen

Wenn Sie Ihre Zeichnungen, Materialespezifikation, Toleranzanforderungen und Menge einreichen, wird Senlan Precision Ihr Projekt überprüfen und Ihnen ein technisches Angebot fürStavax EDM-Kern-EinsatzformteileSie werden nach Ihren Vorgaben hergestellt.