HRC 62 Blade Ejector Pins -- Präzisions-Müllkomponenten für die Spritze

Produktübersicht

Senlan PräzisionHerstellenSchleifmaschinen für die Verarbeitung von Schleifblatt-Ejektor-PinsHRC 62 für präzise Auswerfung in Spritzgussformen, die eine hohe Verschleißfestigkeit und eine stabile Randgeometrie erfordern.Diese "Built-to-Print"-Blade-Ejektor-Pins liefern eine gleichbleibende Demolding-Leistung bei Hochzyklus-Mehrfachwerkzeugen.

Hauptmerkmale und Vorteile

• Härte HRC 62 nach kontrollierter Wärmebehandlung für eine höhere Verschleißfestigkeit

• Der Schleifformprozess sorgt für scharfe, stabile Klingenprofile und Maßgenauigkeit

• Ausgezeichnete Geradheit und Kantenkonsistenz für eine zuverlässige Demoldung

• Hohe Ermüdungsfestigkeit für kontinuierliche Produktionszyklen

• Maßgeschneiderte / OEM-Fertigung streng nach Zeichnungen

• Stabile Ersatzkompatibilität für bestehende Formen

Anwendungen / Verwendung in der Industrie

• Injektionsformen für Flaschenverschlüsse und -verschlüsse

• Verpackungskomponenten mit dünner Wand

• Medizinische Kunststoffformen, die eine präzise, saubere Auswerfung erfordern

• Mehrfach-Hohlraum-Schnellspritzgießsysteme

• Ersatz- oder Ersatzteilblatt-Ejektorpins

Schimmelformstruktur und Designbeschreibung

Blade Ejektor Pins werden verwendet, wenn Standard-Runde Pins nicht ausreichend Kontakt oder kontrollierte Freisetzung bieten können.Verminderung von Verformungen und Oberflächenschäden an geformten TeilenDie hohe Härte in Verbindung mit dem Präzisionsschleifen sorgt bei wiederholten Einspritzzyklen für eine hohe Stabilität der Abmessungen und eine lange Lebensdauer.

Fertigungskapazität und CNC-Bearbeitung

• Ausrüstung: Hochpräzisionsbearbeitungs- und Schleifsysteme von MAKINO (Japan) und HARDINGE (USA)

• Prozesse: CNC-Drehen, Profilschleifen, Formblättern, Wärmebehandlung

• Toleranzkontrolle: Gemäß Zeichnungen des Kunden und funktionalen Anforderungen verwaltet

• Oberflächenveredelung: Optimiert für glatte Schiebe und Verschleißbeständigkeit

• Produktionsumfang: Prototypen, kleine Chargen und langfristige Lieferprogramme

Individuelle Entwicklung / OEM-Workflow

1. Zeichnung und Überprüfung der Spezifikationen

2. Material- und Härtebestätigung

3. Präzisionsbearbeitung und Schleifformen

4. Wärmebehandlung und Veredelung

5. Inspektion und Lieferung zur Ausfuhr

Qualitätskontrolle und Exporterfahrung

• Überprüfung des eingehenden Materials

• Dimensionalprüfung während des Verfahrens

• Prüfung der Härte und Geometrie nach Wärmebehandlung

• Abschlussprüfung anhand von Zeichnungen

• Erfahrung in der Lieferung von Exportformen-Komponentenprogrammen mit wiederholbarer Qualität

Verwandte Produkte

• mit einem Durchmesser von mehr als 50 cm3

• Kernstifte für Spritzgießformen

• Schimmelhöhle und Einsatzkomponenten

• Ersatzteile für Formen, die auf Druck ausgelegt sind

FAQ (Technische und Einkaufsfragen)

F1: Sind diese Ejektorpins Standardgrößen?
Nein, alle Ejektorpins sind nach Kundenzeichnungen angefertigt.

F2: Warum die Härte HRC 62?
HRC 62 bietet eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und Kantenstabilität für Hochzyklusspritzgießverfahren.

F3: Können diese Nadeln die vorhandenen Ejektornadeln in unserer Form ersetzen?
Ja, sie werden üblicherweise als direkte Ersatzteile geliefert, wenn sie nach denselben Spezifikationen hergestellt werden.

F4: Für welche Branchen eignen sich diese Ejektorpins?
Sie werden häufig in Verpackungs- und medizinischen Spritzgussformen verwendet, bei denen eine präzise und zuverlässige Auswerfung erforderlich ist.

Ein Zitat bekommen

Sie müssen Ihre Zeichnungen, Materialanforderungen, Härte- und Mengeaufzeichnungen einreichen.Schleifen Formierung HRC62 Blade Ejector Pins nach Ihren Anforderungen der Spritzgussform hergestellt.