Verhärtet S136 Stahl Runde Form Komponenten

Produktübersicht

Runde Form S136 Präzisionsformteile mit einer Härte von 48-52 HRC sind maßgeschneiderte Bauteile, die für Spritzgießanwendungen entwickelt wurden, die Korrosionsbeständigkeit, Dimensionsstabilität,und konstante OberflächenintegritätProduziert vonSenlan Präzision, werden diese Teile streng nach den Zeichnungen der Kunden hergestellt, wobei eine kontrollierte Wärmebehandlung und eine EDM-Verarbeitung verwendet werden, um die anspruchsvollen Anforderungen an die Formleistung zu erfüllen.

Hauptmerkmale und Vorteile

• Herstellung von Geräten, die auf Druck ausgelegt sind
  Vollständig individualisierte Produktion auf Basis von Kundenzeichnungen und technischen Spezifikationen.

• S136 Edelstahl aus Schimmel
  Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Polierbarkeit für eine lange Lebensdauer.

• Kontrollierte Härte (48-52 HRC)
  Ausgeglichene Verschleißfestigkeit und Zähigkeit für stabile Spritzgießzyklen.

• EDM-Präzisionsverarbeitung
  Geeignet für komplexe Geometrien und enge innere Merkmale.

• Runde Formgenauigkeit
  Kontrollierte Konzentrizität, Rundheit und Dimensionskonsistenz.

Anwendungsszenarien / Industrieanwendungen

• Injektionsformen für Flaschenverschlüsse und -verschlüsse

• Verpackungsformkern und Einsatzkomponenten

• Medizinische Werkzeuge aus Kunststoff

• Systeme für mehrfach-Hohlraum-Injektionsformen

• Korrosionsempfindliche Formumgebungen

Schimmelformstruktur und Designbeschreibung

Runde S136-Formkomponenten werden üblicherweise als Kerne, Einsätze oder Formierelemente in Spritzgussbaugruppen verwendet.Die EDM-Verarbeitung ermöglicht eine genaue Wiedergabe detaillierter Profile und interner Merkmale bei gleichzeitiger Wahrung der Dimensionsintegrität nach der WärmebehandlungEine Härtekontrolle zwischen 48°C und 52°C gewährleistet eine zuverlässige Verschleißfestigkeit, ohne die strukturelle Stabilität bei langen Produktionsläufen zu beeinträchtigen.

Fertigungskapazität und CNC-Bearbeitung

Senlan Precision betreibt spezielle Bearbeitungs- und Veredelungsprozesse für Präzisionsformteile:

• CNC-Bearbeitungszentren mit hoher Präzision aus- Ich weiß.

• CNC-Dreh- und Frässysteme ausHARDINGE

• EDM (Electrical Discharge Machining) für komplexe Geometrien

• Präzisionsschleifen und Polieren

• Kontrollierte Wärmebehandlung für die Härtekonsistenz

Die Kapazitäten unterstützen Prototypen, kleine Chargen und Massenproduktion.

Individuelle Entwicklung / OEM-Kooperationsprozess

1. Zeichnung und Überprüfung der Spezifikationen
   Geometrie, Toleranz, Härte und Oberflächenanforderungen

2. Technische Bewertung
   Materialwahl und EDM/CNC-Prozessplanung

3. Herstellungsausführung
   CNC-Bearbeitung, EDM-Verarbeitung, Wärmebehandlung

4. Untersuchungszeit und Abschlussprüfung
   Abmessungs-, Härte- und visuelle Qualitätsprüfungen

5. Verpackung und Exportlieferung
   Ausfuhrfertige Verpackungen mit Inspektionsdokumentation

Alle Projekte folgen einemErstellt für den Druck / OEMHerstellermodell.

Qualitätskontrolle und Exporterfahrung

• Überprüfung des eingehenden Materials (S136 Stahl)

• Härteprüfung nach Wärmebehandlung

• Dimensionalprüfung während des Verfahrens

• Endgültige Qualitätsprüfung vor der Verbringung

• Stabile Ausfuhrversorgung nach Europa und Nordamerika

Verwandte Produkte

• S136 Schimmelkern-Einsätze

• Präzisionsspritzgießformkomponenten

• EDM-verarbeitete Schimmelteile

• Mehrhöhlige Schimmelvorrichtungen

• Schimmelkomponenten aus Edelstahl

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F1: Ist dies ein Standardprodukt oder maßgeschneidert?
Alle Teile werden nach Zeichnungen der Kunden angefertigt.

F2: Warum wird EDM-Verarbeitung verwendet?
EDM ermöglicht die präzise Bearbeitung komplexer oder schwer zugänglicher Merkmale nach der Wärmebehandlung.

F3: Kann eine Härte außerhalb von 48 ̊52 HRC geliefert werden?
Ja, die Härte kann je nach Anwendungsbedarf angepasst werden.

F4: Sind diese Teile für Mehrhöhlenformen geeignet?
Ja, sie werden üblicherweise in Hochhöhlenschimmelformen und in der Dauerproduktion verwendet.

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Bitte senden Sie Ihre technischen Zeichnungen, Materialanforderungen, Härtebereich, Toleranzvorgaben und erwartete Mengen.
Unser Ingenieursteam stellt Ihnen ein technisches Angebot und eine Vorlaufzeitbestimmung zur Verfügung.