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Produktdetails:
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| Höhe: | 35mm | Material: | 1.2344 |
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| Oberflächenbehandlung: | Nitrition, DLC | Farbe: | Silber |
| Verfahren: | CNC-Fräsen/EDM | Verwendung: | Medizinischer Rohr-Flaschen-Embryo/kosmetische Verpackung |
| Hervorheben: | Verschluss-Spray-Abdeckungs-Form-Teile,Verschluss-Spray-Abdeckungs-Form-Zusätze,1 |
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Der 1.2344 Stahl-Formkern für Schloss-Spray-Deckel-Formen ist ein Präzisionsspritzgusszubehör, das für die Produktion von Kunststoffkappen und -verschlüssen mit hohem Zyklus entwickelt wurde.Hergestellt mit einer kontrollierten Härte von 48 ‰ 50 HRC, dieser Formenkern bietet eine stabile Dimensionsgenauigkeit, Verschleißbeständigkeit und eine gleichbleibende Formleistung.Senlan Precision liefert maßgeschneiderte Formenkernen streng nach Zeichnungen und technischen Spezifikationen der Kunden.
Hergestellt aus warmbearbeitendem Werkzeugstahl
Wärmebehandlung auf 48 ̊50 HRC für ausgewogene Zähigkeit und Verschleißfestigkeit
Stabile Leistung bei kontinuierlichen Spritzgießzyklen
Geeignet für Schloss-Spray-Abdeckung und Kappen-Formstrukturen
Hohe Dimensionskonsistenz bei Mehrhöhlenformen
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,
Maßgeschneiderte / OEM-Produktion unter Anforderungen für den Druck
Injektionsformen mit Sperrspüldeckel
Flaschenkappen und -schließformen aus Kunststoff
Werkzeuge für Formen von Kosmetik- und Verpackungswaren
Hochvolumen-Injektionsformen mit mehreren Hohlräumen
Präzisionsverpackungskomponenten aus Kunststoff
In Schleusen-Spray-Abdeckungsformen ist der Formkern eine kritische Formkomponente, die für die innere Geometrie und die funktionellen Merkmale verantwortlich ist.Die richtige Materialauswahl und die kontrollierte Härte sind für eine Verschleißfestigkeit und Formstabilität während langer Produktionsläufe unerlässlichSenlan Precision produziert Formkernen auf Basis von Kundenentwürfen, um die Kompatibilität mit bestehenden Formstrukturen und Montageanforderungen zu gewährleisten.
Senlan Precision verwendet fortschrittliche CNC-Bearbeitung, Wärmebehandlung und Präzisionsschleifverfahren, um eine stabile Qualität und eine strenge Toleranzkontrolle zu gewährleisten.Hochgenaue Bearbeitungszentren und Prüfgeräte werden während des gesamten Herstellungsprozesses eingesetzt, um den anspruchsvollen Anforderungen an die Formenkomponenten gerecht zu werden.
Zu den Herstellungsprozessen gehören:
CNC-Dreh- und Fräsmaschinen
Wärmebehandlung und Härtenkontrolle
Präzisionsschleifen und Oberflächenbearbeitung
Abmessungs- und geometrische Inspektion
Der Kunde übermittelt Zeichnungen oder 3D-Modelle
Technische Überprüfung der Anforderungen an Material, Härte und Toleranz
Prozessplanung und Fertigung
Qualitätskontrolle während des Verfahrens
Prüfung der endgültigen Abmessungen und Härte
Verpackung und Ausfuhrlieferung
Alle Produkte werden streng unter einerOEM-Modell, das für den Druck ausgelegt ist.
Inspektion von eingehendem Material mit Rückverfolgbarkeit
Inspektion während der Bearbeitung in kritischen Bearbeitungsstufen
Endkontrolle vor der Verbringung
Standardisierte Qualitätsmanagementverfahren
Erfahrung in der Lieferung von Formenkomponenten an internationale Kunden
Schrauben, Schrauben und Schrauben mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm
Komponenten des Mehrhöhlenformenkerns
Präzisionsformen und -höhlen
Schrauben und Schrauben für Spritzgussformen
Bauteile für die Verkleidung von Formen nach Maßgabe
F1: Ist dieser Formenkern ein Standardteil?
Nein, alle Formenkernen werden nach Kundenzeichnungen und Spezifikationen angefertigt.
F2: Warum wird 1.2344 Stahl für diese Anwendung verwendet?
1.2344 bietet eine gute Zähigkeit, Wärmestabilität und Verschleißbeständigkeit, geeignet für Hochzyklus-Spritzguss.
F3: Kann die Härte bei Bedarf angepasst werden?
Ja, die Wärmebehandlung kann entsprechend den Anwendungsbedürfnissen innerhalb eines geeigneten Bereichs angepasst werden.
F4: Bieten Sie Formenentwurfdienste an?
Nein, Senlan Precision konzentriert sich auf die Herstellung von Bauteilen, die auf Kundenentwürfen basieren.
Bitte geben Sie technische Zeichnungen, Materialanforderungen, Härte-Spezifikationen und Anwendungsdetails an.
Unser Ingenieursteam wird Ihre Anfrage prüfen und Ihnen entsprechend ein technisches Angebot geben.
Ansprechpartner: Miss. Merry
Telefon: +8618666474704
Faxen: 86-769-81153616