Präzisions-Stanzstempelstifte aus TiN

Hartmetall-Stanzmatrizen für hochpräzise Metallumformung

Produktübersicht

Präzisions-Stanzstempelstifte aus TiN & Hartmetall-Stanzmatrizensind Hochleistungs-Werkzeugkomponenten, die in Präzisionsstanz- und Kaltumformanwendungen eingesetzt werden.

Diese Stempelstifte werden hauptsächlich verwendet für:

• Schraubenkopfumformung

• Formung von Vertiefungsmustern

• Kaltumformoperationen

• Hochgeschwindigkeits-Stanzproduktion

Unterstützte Vertiefungstypen umfassen:

• Kreuzschlitz

• Pozidriv

• Innensechskant

• Vierkant

• Sechs-Lappen (Torx-Typ)

• Kundenspezifische Profile

Hergestellt aus hochwertigem Hartmetall oder Schnellarbeitsstahl (HSS), sind diese Stanzmatrizen für lange Lebensdauer, gleichbleibende Geometrie und hohe Dimensionsstabilität unter wiederholter Stoßbelastung ausgelegt.

Alle Produkte sind OEM / nach Kundenvorgabe gefertigt.

Material- & Beschichtungsvorteile

Hartmetall-Stanzmatrizen

Hartmetall bietet:

• Extrem hohe Verschleißfestigkeit

• Hervorragende Druckfestigkeit

• Stabile Härte bei Hochgeschwindigkeitsstanzen

• Reduzierte Werkzeugwechselhäufigkeit

Härtebereich: 60–80 HRC (abhängig von der Werkstoffgüte)

Ideal für Umgebungen mit hoher Produktionsmenge.

TiN-beschichtete Stempelstifte

TiN (Titannitrid)-Beschichtung bietet:

• Reduzierte Oberflächenreibung

• Erhöhte Oberflächenhärte

• Verbesserte Anti-Schweiß-Leistung

• Verlängerte Werkzeuglebensdauer

Optionale Beschichtungen verfügbar:

• TiN

• TiCN

• TiAlN

• Nitrieren

• Schwarzes Oxid

Die Beschichtungsauswahl basiert auf dem Stanzmaterial und der Produktionsgeschwindigkeit.

Technische Spezifikationen

Material: Hartmetall / HSS
Härte: 60–80 HRC (materialabhängig)
Toleranz: ±0,01 mm
Oberflächengüte: Ra0,6
Axialität: 0,005 mm
Vertikalität: 0,005 mm
Service: Kundenspezifische Fertigung

Kundenspezifische Größen und Sondergeometrien werden vollständig unterstützt.

Fertigungsprozess & Bearbeitungsschwerpunkt

Präzisions-Stempelstifte erfordern eine strenge Prozesskontrolle, um die Spitzengeometrie und Haltbarkeit zu erhalten.

1️⃣ Rohmaterialvorbereitung

• Zertifizierte Hartmetall- oder HSS-Materialauswahl

• Durchmesserziehen und Rohlingsschneiden

• Materialprüfung vor der Bearbeitung

Die Materialstabilität beeinflusst direkt die Stempelstandzeit und Genauigkeit.

2️⃣ Wärmebehandlung (für HSS-Stempel)

• Kontrolliertes Erhitzen bei 800–1300 °C

• Ölabschrecken

• Tieftemperatur-Anlassen

• Härteprüfung

Hartmetallstempel werden vorgehärtet geliefert.

3️⃣ Präzisionsschleifen & Formen

Kritische Bearbeitungsschwerpunkte umfassen:

• Genauigkeit des Spitzenwinkels

• Geometrie des Vertiefungsprofils

• Durchmesser-Toleranz

• Konzentrizitätskontrolle

Das Schleifen erfolgt unter Verwendung von Präzisionsspannzangen-Systemen, um Rundlauf zu minimieren.

4️⃣ Oberflächenveredelung & Beschichtung

• Feinpolieren

• Oberflächenreinigung

• TiN- oder fortschrittliche Beschichtungsanwendung

• Oberflächeninspektion

Die Qualität der Oberflächengüte beeinflusst direkt die Stanzklarheit und die Werkzeugstandzeit.

5️⃣ Inspektion & Qualitätskontrolle

Jede Stanzmatrize durchläuft:

• Maßprüfung

• Profilverifizierung

• Härteprüfung

• Oberflächengüteprüfung

Nur qualifizierte Produkte gelangen zur Verpackung und Lagerung.

Typische Anwendungen

Unsere Stanzstempelstifte und Hartmetall-Stanzmatrizen werden häufig eingesetzt in:

• Schraubenherstellung

• Fertigung von Verbindungselementen

• Stanzen von elektronischen Steckverbindern

• Werkzeuge für Kaltumformung

• Präzisionsmetallumformungsindustrien

Geeignet für Hochgeschwindigkeits-Automatstanzmaschinen.

Fertigungskapazitäten

Bearbeitungstechniken umfassen:

• CNC-Drehen

• Präzisionsschleifen

• Draht-Erodieren

• Brochieren

• Laserbearbeitung

• Chemische Bearbeitung

• Polieren und Beschichten

Fortschrittliche Ausrüstung gewährleistet stabile Serienproduktion und wiederholbare Präzision.

Lieferzeit

Standardproduktionszeit: ca. 2–3 Wochen
Die Lieferzeit hängt von der Komplexität und der Bestellmenge ab.
Prototypen- und Musterbestellungen werden unterstützt.

Häufig gestellte Fragen

F1: Welches Material ist besser – Hartmetall oder HSS?
Hartmetall ist ideal für Anwendungen mit hoher Stückzahl und hohem Verschleiß. HSS bietet eine bessere Zähigkeit für stoßempfindliche Operationen.

F2: Können komplexe Vertiefungsformen hergestellt werden?
Ja. Standard- und kundenspezifische Vertiefungsgeometrien werden unterstützt.

F3: Bieten Sie Muster an?
Ja, Musterbestellungen sind verfügbar (Musterkosten fallen an).

F4: Wie kontrollieren Sie die Spitzenpräzision?
Präzisionsschleifen und Profilinspektion gewährleisten eine gleichbleibende Geometrie.

Verwandte Produkte

Zur Unterstützung vollständiger Stanz- und Umformwerkzeugsysteme fertigen wir auch:

• Präzisionsstempel aus HSS

• Sondergeformte Stanzmatrizen

• Umformwerkzeuge aus Hartmetall

• Kernstifte und Kavitätsstifte

• Auswerferstifte und -hülsen

• Führungssäulen und Führungsbuchsen

• Schiebekerneinheiten und Positionierkomponenten

Alle verwandten Werkzeugkomponenten sind unter OEM / nach Kundenvorgabe erhältlich.

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Unser Ingenieurteam wird Ihre Anforderungen an Stanzstempel prüfen und ein professionelles Angebot erstellen.